消防維保都有哪些內(nèi)容北京建筑消防設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程

發(fā)布時(shí)間:2021-07-27 01:07:12

北京市建筑消防設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑消防設(shè)施的維修和保養(yǎng)方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑消防設(shè)施的委托維修保養(yǎng)和定期維修保養(yǎng)。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于生產(chǎn)和貯存火藥、炸藥、火工品等有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的建筑消防設(shè)施的維修保養(yǎng)。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其*新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB 4066 干粉滅火劑

GB 8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)

GB 13004 鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定

GB 13075 鋼質(zhì)焊接氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定

GB 16668 干粉滅火系統(tǒng)及部件通用技術(shù)條件

GB 25972 氣體滅火系統(tǒng)及部件

GB 28184 消防設(shè)備電源監(jiān)控系統(tǒng)

GB 29364 防火門監(jiān)控器

GB 29837 火災(zāi)探測(cè)報(bào)警產(chǎn)品的維護(hù)保養(yǎng)及報(bào)廢

GB 50166 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB 50263 氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB/T 14107—93 消防基本術(shù)語(yǔ)

TSG R0004 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

CECS 76 氣壓給水設(shè)計(jì)規(guī)范

CJJT 146 城鎮(zhèn)燃?xì)鈭?bào)警控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程

3 術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T 14107—93 確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

建筑消防設(shè)施 fire facilities in building

建筑物、構(gòu)筑物中設(shè)置的用于火災(zāi)報(bào)警、滅火、人員疏散、防火分隔、滅火救援行動(dòng)等設(shè)施的總稱。

3.2

維修 repairs

對(duì)故障設(shè)備設(shè)施及其組成部件進(jìn)行維護(hù)修理，以達(dá)到正常工作狀態(tài)。

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3.3

保養(yǎng) maintenance

對(duì)設(shè)備設(shè)施及其組成部件按照相應(yīng)規(guī)定實(shí)施技術(shù)保護(hù)及管理以保持完好有效。

3.4

報(bào)廢 scrap

設(shè)備設(shè)施及其組成部件因達(dá)到使用年限或不再符合規(guī)定的使用條件而作廢。

4 基本要求

4.1 建筑消防設(shè)施維修保養(yǎng)內(nèi)容包括建筑消防設(shè)施、設(shè)備、部件及其管網(wǎng)、管線等組件的維修和保養(yǎng)。

4.2 建筑消防設(shè)施、設(shè)備及其組件需移動(dòng)到安裝使用地點(diǎn)以外的場(chǎng)所進(jìn)行維修保養(yǎng)的，拆除故障設(shè)施、

設(shè)備、組件時(shí)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定更換合格的備用品。

4.3 建筑消防設(shè)施、設(shè)備及其組件在現(xiàn)場(chǎng)維修保養(yǎng)期間可能導(dǎo)致失效時(shí)，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定采取有效的消

防安全措施，或暫停使用該區(qū)域。

4.4 火災(zāi)探測(cè)報(bào)警產(chǎn)品維修應(yīng)按照 GB 29837 的規(guī)定執(zhí)行，維修保養(yǎng)作業(yè)完成后應(yīng)按規(guī)定接入復(fù)檢。

4.5 建筑消防設(shè)施維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)填寫《建筑消防設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》（見附錄 A），完成或階段性

完成后應(yīng)出具《建筑消防設(shè)施維修保養(yǎng)報(bào)告》（見附錄 B），維修保養(yǎng)資料的存檔時(shí)間不應(yīng)少于五年。

5 維修保養(yǎng)項(xiàng)目及方法

5.1 消防供配電設(shè)施

5.1.1 維修

5.1.1.1 低壓配電裝置

維修方法：

a) 斷路器合不上閘，如斷開該回路負(fù)載后合閘成功，檢修回路，否則應(yīng)更換斷路器；

b) 控制回路熔芯燒壞，應(yīng)先檢修控制回路，如回路正常，則更換熔芯；

c) 風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，檢查負(fù)載端接線相序，按正確相序重新接線；

d) 低壓配電箱（柜）進(jìn)線孔有開口應(yīng)采取封堵措施，潮濕環(huán)境中使用的配電箱（柜）應(yīng)改由底面或側(cè)面進(jìn)線；

e) 兩根不同線徑或多于三根導(dǎo)線壓接在同一接線端子時(shí)應(yīng)使用壓線鼻壓接。

5.1.2 保養(yǎng)

5.1.2.1 低壓配電箱（柜）

檢查要求：

a) 每季度檢查交流接觸器，清除接觸表面污垢，尤其是進(jìn)線端相間污垢；清除滅弧罩（柵）內(nèi)碳

化物和金屬顆粒；清除觸頭表面及四周污物，但不宜修銼觸頭，觸頭燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的接觸器應(yīng)更換；清潔鐵芯表面油污及臟污；擰緊所有緊固件；

b) 每半年檢查 2 次回路線標(biāo)記，應(yīng)清晰準(zhǔn)確，如缺損應(yīng)更換；

c) 每半年檢查消防回路標(biāo)識(shí)牌，應(yīng)清晰準(zhǔn)確，如缺損應(yīng)更換；如接頭處有過熱或燒蝕痕跡應(yīng)修復(fù)；

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如母線排油漆脫落，應(yīng)在停電檢修時(shí)重新油漆；

d) 每半年檢查電容器電容，如有變形、漏油或異常響聲應(yīng)更換；

e) 每半年檢查接地端子，如存在松動(dòng)或銹蝕現(xiàn)象，應(yīng)除銹并擰緊；

f) 每季度檢查低壓配電箱（柜），標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰準(zhǔn)確，儀表顯示應(yīng)正常，開關(guān)和控制按鈕應(yīng)靈活可靠；

g) 每年檢查消防供配電線路敷設(shè)的耐火保護(hù)措施，應(yīng)完好，不應(yīng)有臨時(shí)接線現(xiàn)象；消防供電線路穿管、封堵等耐火保護(hù)措施應(yīng)完好有效；

h) 每年檢查消防供配電線路，其中不應(yīng)接入非消防用電負(fù)荷。

保養(yǎng)方法：

a) 每年應(yīng)在停電檢修期間對(duì)低壓配電箱（柜）內(nèi)外進(jìn)行 1 次清潔，先用壓縮空氣吹污、吹塵，然后擦拭干凈，并清除配電箱內(nèi)部器件及接線端子處的灰塵；

b) 每?jī)赡陮⒌蛪号潆娤洌ü瘢﹥?nèi)的接線端子全部緊固一遍。

5.1.2.2 自備發(fā)電機(jī)組

檢查要求：

a) 每月及每次使用后檢查柴油機(jī)泵貯油箱油量，不應(yīng)少于油箱容量的3/4，曲軸箱內(nèi)機(jī)油油位不

少于*高油位的1/2，蓄電池的電解液不少于*高液位的1/2；

b) 每半年檢查配電箱儀表、開關(guān)和控制按鈕，應(yīng)正常；

c) 每半年檢查發(fā)電機(jī)全部指示燈和儀表，應(yīng)正常；

d) 每半年檢查發(fā)電機(jī)的潤(rùn)滑油壓力不得低于150kPa，冷卻水溫度不得高于95℃；

e) 每半年檢查發(fā)電機(jī)曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位，應(yīng)符合說明書要求；

f) 每半年檢查發(fā)電機(jī)充電電流，應(yīng)符合說明書要求；

g) 每半年檢查燃油箱蓋上的通氣孔，應(yīng)暢通；

h) 每半年檢查油管及接頭處，應(yīng)無漏油現(xiàn)象；

i) 每半年檢查發(fā)電機(jī)房和儲(chǔ)油間環(huán)境，通風(fēng)設(shè)施運(yùn)行應(yīng)正常。

保養(yǎng)方法：

a) 修復(fù)或更換損壞的儀表、開關(guān)和控制按鈕；

b) 發(fā)電機(jī)曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位低于正常位置應(yīng)補(bǔ)充；

c) 燃油箱蓋通氣孔中有污物應(yīng)清除干凈；

d) 有漏油現(xiàn)象應(yīng)更換油封等部件。

5.1.2.3 應(yīng)急電源

檢查要求：

a) 每半年檢查應(yīng)急電源儀表、開關(guān)和控制按鈕，應(yīng)正常；

b) 每半年檢查UPS電池室環(huán)境，通風(fēng)設(shè)施運(yùn)行應(yīng)正常。

保養(yǎng)方法：

a) 每季度對(duì)應(yīng)急電源裝置進(jìn)行1次充放電保養(yǎng)；

b) 用壓縮空氣、毛刷等清潔電池組和電池柜。

5.1.3 報(bào)廢

蓄電池達(dá)到說明書規(guī)定的使用年限時(shí)應(yīng)報(bào)廢，未達(dá)到使用年限但出現(xiàn)表面變形、銹蝕、漏液等現(xiàn)象，經(jīng)測(cè)試不具備使用功能的應(yīng)報(bào)廢。

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5.2 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)

5.2.1 維修

5.2.1.1 火災(zāi)探測(cè)器、模塊類、手動(dòng)報(bào)警按鈕、消火栓按鈕等設(shè)備

維修方法：

a) 設(shè)備與底座脫落、接觸不良，應(yīng)重新緊固安裝或增大底座與設(shè)備卡簧的接觸面積；

b) 報(bào)警總線與設(shè)備底座接觸不良，應(yīng)重新壓接報(bào)警總線，多股線應(yīng)搪錫或壓接線鼻；

c) 報(bào)警總線開路、接地或短路故障，應(yīng)更換線路或修復(fù)故障點(diǎn)；

d) 火災(zāi)探測(cè)器誤報(bào)火警，先檢查其安裝使用環(huán)境，清除周圍導(dǎo)致環(huán)境潮濕、高溫、煙塵等發(fā)生源，或適當(dāng)移動(dòng)火災(zāi)探測(cè)器位置使其遠(yuǎn)離干擾源，或由具備相關(guān)技術(shù)能力的機(jī)構(gòu)清洗火災(zāi)探測(cè)器；

e) 火災(zāi)探測(cè)器、模塊、手動(dòng)報(bào)警按鈕、消火栓按鈕損壞應(yīng)更換。

5.2.1.2 主電源

維修方法：

a）市電連續(xù)停電 8 小時(shí)時(shí)應(yīng)關(guān)閉主電源，待市電恢復(fù)正常再開機(jī)； b）檢查主電源供電空氣開關(guān)是否斷開，確定供電回路正常后重新合閘，如合閘不成功更換開關(guān)；

c）主電源線路接觸不良，可重新壓接電源線； d）主電源保險(xiǎn)管或保險(xiǎn)絲熔斷，確定線路正常后，更換符合要求的保險(xiǎn)管或保險(xiǎn)絲；

e) 主電源設(shè)備損壞應(yīng)更換。

5.2.1.3 備用電源

維修方法：

a）備用電池接線接觸不良，宜用烙鐵焊接或?qū)Ｓ霉ぞ邏航觽潆娺B接線； b）備用電源保險(xiǎn)管或保險(xiǎn)絲熔斷，確定線路正常后，更換符合要求的保險(xiǎn)管或保險(xiǎn)絲； c）備用電源電壓不足時(shí)，應(yīng)檢查電源充電裝置，故障應(yīng)更換備用電源； d）欠壓蓄電池經(jīng)充電 24 小時(shí)后重新測(cè)量，如仍不足則更換蓄電池。

5.2.1.4 通信裝置

維修方法：

a）區(qū)域報(bào)警控制器或火災(zāi)顯示盤設(shè)備供電不正常，應(yīng)維修恢復(fù)供電；

b) 區(qū)域報(bào)警控制器與集中報(bào)警控制器的通信接口板故障，應(yīng)維修或更換通信接口板；如因其它設(shè) 備造成通信故障，則維修或更換相應(yīng)設(shè)備；

c) 區(qū)域報(bào)警控制器與集中報(bào)警控制器間的通信線路開路、短路或接地故障，應(yīng)修復(fù)故障點(diǎn)或更換

線路。

5.2.2 保養(yǎng)

5.2.2.1 火災(zāi)報(bào)警控制器類設(shè)備

檢查要求：

a) 每月檢查控制器指示燈、顯示屏、音響器件，應(yīng)完好有效；

b) 每月檢查控制器外部線路應(yīng)無缺損，接線端子應(yīng)無松脫，線標(biāo)端子標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰，外部接口接觸良好；

c) 每季度檢查控制器各項(xiàng)功能應(yīng)正常；

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d) 每季度用萬用表測(cè)量控制器的各項(xiàng)輸出電壓，應(yīng)滿足產(chǎn)品使用說明書的要求；

e) 每季度用萬用表測(cè)量控制總線回路*末端火災(zāi)探測(cè)器或模塊的輸入電壓，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

保養(yǎng)方法：

a) 每年切斷電源，采用專用清潔工具清除線路板、接線端子及柜（箱）體內(nèi)灰塵；

b) 空氣潮濕場(chǎng)所的控制器設(shè)備柜（箱）體內(nèi)應(yīng)放置干燥劑；

c) *末端火災(zāi)探測(cè)器或模塊的供電電壓值小于說明書規(guī)定值時(shí)，應(yīng)更換回路板或調(diào)整線路；

d) 每年檢查火災(zāi)報(bào)警控制器外部接線端子，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)緊固；

e) 每季度備份火災(zāi)報(bào)警控制器內(nèi)的軟件信息；

f) 電池按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行保養(yǎng)。

5.2.2.2 點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測(cè)器

檢查要求：

a) 每季度檢查點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測(cè)器工作狀態(tài)是否正常；

b) 點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測(cè)器應(yīng)有 10%但不少于 50 只備品。

保養(yǎng)方法：

a) 重新緊固連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕的導(dǎo)線端，搪錫后重新連接；

b) 點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測(cè)器投入運(yùn)行兩年后，應(yīng)每隔三年至少全部清洗一遍，使用環(huán)境較差的火災(zāi)探

測(cè)器應(yīng)每年清洗；

c) 點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測(cè)器清洗應(yīng)采用專業(yè)工業(yè)設(shè)備清洗傳感部件及線路板，清洗后應(yīng)標(biāo)定探測(cè)器的響應(yīng)閾值，響應(yīng)閾值應(yīng)在生產(chǎn)企業(yè)或出廠檢驗(yàn)規(guī)定的響應(yīng)閾值范圍內(nèi)；

d) 點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測(cè)器清洗后應(yīng)做必要的功能試驗(yàn)，合格者方可繼續(xù)使用。

5.2.2.3 點(diǎn)型感溫火災(zāi)探測(cè)器

檢查要求：

a) 每季度檢查點(diǎn)型感溫火災(zāi)探測(cè)器工作狀態(tài)是否正常；

b) 點(diǎn)型感溫火災(zāi)探測(cè)器應(yīng)有 10%的備品。

保養(yǎng)方法：

a) 重新緊固連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕的導(dǎo)線端，搪錫后重新連接；

b) 點(diǎn)型感溫火災(zāi)探測(cè)器投入運(yùn)行兩年后，應(yīng)每隔三年至少全部清洗一遍，使用環(huán)境較差的火災(zāi)探

測(cè)器應(yīng)每年清洗；

c) 點(diǎn)型感溫火災(zāi)探測(cè)器清洗應(yīng)采用專業(yè)工業(yè)設(shè)備清洗傳感部件及線路板，清洗后應(yīng)標(biāo)定探測(cè)器的響應(yīng)閾值，響應(yīng)閾值應(yīng)在生產(chǎn)企業(yè)或出廠檢驗(yàn)規(guī)定的響應(yīng)閾值范圍內(nèi)；

d) 點(diǎn)型感溫火災(zāi)探測(cè)器清洗后應(yīng)做必要的功能試驗(yàn)，合格者方可繼續(xù)使用。

5.2.2.4 線型光束感煙火災(zāi)探測(cè)器

檢查要求：

a) 每季度檢查線型光束感煙火災(zāi)探測(cè)器工作狀態(tài)是否正常；

b) 線型光束感煙火災(zāi)探測(cè)器應(yīng)有 10%備品。

保養(yǎng)方法：

a) 重新緊固設(shè)備連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕的導(dǎo)線端，搪錫后重新連接；

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b) 每季度采用專用清潔工具或軟布及適當(dāng)?shù)那鍧崉┣鍧嵐鈱W(xué)窗口，清潔后將探測(cè)器響應(yīng)閾值標(biāo)定

到探測(cè)器出廠設(shè)置的閾值；

c) 線型光束感煙探測(cè)器清潔后應(yīng)做必要的功能試驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)使用。

5.2.2.5 吸氣式感煙火災(zāi)探測(cè)器

檢查要求：

a) 每季度檢查吸氣式感煙火災(zāi)探測(cè)器工作狀態(tài)是否正常；

b) 每季度檢查吸氣式感煙火災(zāi)探測(cè)器事件紀(jì)錄，了解保護(hù)區(qū)情況；

c) 每季度檢查吸氣式感煙火災(zāi)探測(cè)器過濾器狀況及使用程度，判斷是否需要更換過濾器；

d) 每季度檢查吸氣式感煙火災(zāi)探測(cè)器上顯示的氣流值。判斷采樣管路阻塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；

e) 每半年檢查采樣管路有否存在阻塞，破裂，固定松動(dòng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

保養(yǎng)方法：

a) 重新緊固設(shè)備連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕的導(dǎo)線端，搪錫后重新連接；

b) 通過采樣管采樣的吸氣式感煙火災(zāi)探測(cè)器每年至少吹洗采樣管道、更換過濾器 1 次，并進(jìn)行報(bào) 警功能試驗(yàn)；

c) 按照設(shè)備產(chǎn)品說明書要求保養(yǎng)。

5.2.2.6 點(diǎn)型火焰探測(cè)器

檢查要求：每季度檢查點(diǎn)型火焰探測(cè)器工作狀態(tài)是否正常。

保養(yǎng)方法：

a) 重新緊固設(shè)備連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕的導(dǎo)線端，搪錫后重新連接；

b) 按照產(chǎn)品說明書要求保養(yǎng)；

c) 采用專用清潔工具或軟布及適當(dāng)?shù)那鍧崉┣鍧嵐鈱W(xué)窗口。

5.2.2.7 手動(dòng)部件按鈕類設(shè)備

檢查要求：

a) 每季度檢查手動(dòng)部件按鈕工作狀態(tài)是否正常；

b) 每季度檢查手動(dòng)部件按鈕報(bào)警觸點(diǎn)及機(jī)械報(bào)警部件的功能。

保養(yǎng)方法：

a) 重新緊固設(shè)備連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕的導(dǎo)線端，搪錫后重新連接；

b) 消除部件故障，確保設(shè)備操作靈活，功能正常。

5.2.2.8 模塊類設(shè)備

檢查要求：每季度檢查模塊類設(shè)備工作狀態(tài)是否正常。

保養(yǎng)方法：重新緊固設(shè)備連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有

銹蝕的導(dǎo)線端，搪錫后重新連接。

5.2.2.9 聲光報(bào)警類設(shè)備

檢查要求：每季度檢查聲光報(bào)警類設(shè)備工作狀態(tài)是否正常。

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保養(yǎng)方法：

a) 對(duì)設(shè)備連接松動(dòng)的端子重新緊固連接，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有

銹蝕的導(dǎo)線端，搪錫后重新連接；

b) 采用專用清潔工具或軟布及適當(dāng)?shù)那鍧崉┣逑绰暪鈭?bào)警類設(shè)備表面污漬。

5.2.2.10 電池檢查要求：

a) 每季度檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的備用蓄電池，不應(yīng)有變形鼓脹現(xiàn)象；

b) 每季度對(duì)消防電源進(jìn)行主備電切換測(cè)試，記錄備電在標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載下的持續(xù)工作時(shí)間，檢查備用蓄電池電量狀態(tài)是否正常；

c) 每季度檢查電池極柱和接線頭，連接應(yīng)可靠，外觀應(yīng)有金屬光澤。

保養(yǎng)方法：

a) 清除電池極柱周圍可能出現(xiàn)的黃白色糊狀物；

b) 更換電量狀態(tài)不正常的備用蓄電池；

c) 在電池接線柱上涂抹凡士林等保護(hù)劑防止氧化。

5.2.2.11 消防控制室圖形顯示裝置

檢查要求：每月檢查圖形顯示裝置外觀及功能。

保養(yǎng)方法：

a) 采用專用清潔工具或軟布及適當(dāng)?shù)那鍧崉┣鍧崍D形顯示裝置表面污漬；

b) 采用壓縮空氣、清潔工具等清潔裝置箱體內(nèi)灰塵；

c) 每半年對(duì)圖形顯示裝置的軟件進(jìn)行備份。

5.2.3 報(bào)廢

5.2.3.1 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)使用年限不超過十二年，達(dá)到使用年限應(yīng)報(bào)廢。報(bào)廢條件及處理方式應(yīng)符合 GB 29837 的規(guī)定。

5.2.3.2 蓄電池使用年限不超過四年，達(dá)到使用年限應(yīng)報(bào)廢。沒有達(dá)到使用年限，但出現(xiàn)表面嚴(yán)重變形、銹蝕、漏液等情況時(shí)，也應(yīng)報(bào)廢。

5.3 消防給水及消火栓系統(tǒng)

5.3.1 維修

5.3.1.1 消防水池水箱

維修方法：

a) 供水閥關(guān)閉不嚴(yán)或不能控制水流通斷時(shí)，應(yīng)清理閥體、更換橡膠密封或更換控制閥；

b) 組裝水箱接縫處滲漏時(shí)，先泄空儲(chǔ)水，檢查箱板內(nèi)、外壁，有裂紋等結(jié)構(gòu)缺陷時(shí)應(yīng)更換損壞箱

板；接縫滲漏可在局部清理原膠層后重新施涂密封膠，并均勻緊固螺栓，達(dá)到密封膠說明書

規(guī)定的凝固時(shí)間要求后再充滿水觀察；

c) 水位計(jì)兩端角閥關(guān)閉不嚴(yán)或漏水時(shí)應(yīng)更換角閥；

d) 吸水口、溢流口、泄水口、水力控制閥、防水套管等組件的表面銹蝕達(dá)到組件表面積的1/3時(shí) 應(yīng)更換。

5.3.1.2 消防水泵

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維修方法：

a) 在零流量、額定流量、1.5倍額定流量工況下，消防水泵的揚(yáng)程低于設(shè)計(jì)要求10%時(shí)，如配電、

泵軸轉(zhuǎn)速、聯(lián)軸器正常，宜解體維修；如因泵軸、葉輪、葉片等部件磨損、松晃或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活影響消防水泵安全運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)更換消防水泵；

b) 泵軸密封不良導(dǎo)致線狀泄漏及泵軸承座外表面溫度超過75℃或溫升超過35℃時(shí)，應(yīng)調(diào)整或更換

軸封；

c) 柴油機(jī)消防水泵啟動(dòng)電池的充電顯示裝置異常時(shí)，應(yīng)先手動(dòng)啟動(dòng)柴油機(jī)消防水泵運(yùn)行試驗(yàn)，如因電量不足啟動(dòng)失敗，應(yīng)更換備用蓄電池組，仍不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)企業(yè)維修。

5.3.1.3 氣壓給水裝置

維修方法：

a) 穩(wěn)壓泵連續(xù)3小時(shí)每小時(shí)啟泵次數(shù)超過15次，在排除管網(wǎng)故障的可能后，可通過檢修口檢查橡膠件老化情況，必要時(shí)更換并按設(shè)計(jì)壓力補(bǔ)氣；

b) 穩(wěn)壓泵控制裝置的自動(dòng)啟、停壓力值與設(shè)計(jì)要求不一致時(shí)應(yīng)調(diào)整恢復(fù)，使用法定機(jī)構(gòu)檢定的壓力表驗(yàn)證，誤差超過±5%時(shí)應(yīng)更換壓力開關(guān)或電接點(diǎn)壓力表。啟停泵時(shí)，如電接點(diǎn)壓力表指針上下擺動(dòng)過大，宜采取水錘消除措施或?qū)⑵涓鼡Q為壓力開關(guān)或防震電接點(diǎn)壓力表；

c) 主備穩(wěn)壓泵不能交替啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)檢修或更換配電裝置。

5.3.1.4 水泵接合器

維修方法：

a) 水泵接合器滲漏，應(yīng)更換損壞、老化的密封件，接口、悶蓋、開啟工具等配件缺失應(yīng)補(bǔ)齊；

b) *低氣溫低于5℃前應(yīng)檢查防凍措施，如有缺損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)復(fù)原；

c) 局部銹蝕應(yīng)使用砂紙打磨除銹后再重新補(bǔ)漆。

5.3.1.5 室內(nèi)、外消火栓

維修方法：

a) 室外消火栓滲漏，應(yīng)更換損壞、老化的密封件，接口、悶蓋、開啟工具等配件缺失應(yīng)補(bǔ)齊；

b) 室內(nèi)消火栓箱內(nèi)的水帶、水槍、卷盤、手輪等組件不完整應(yīng)補(bǔ)齊，水帶漏水應(yīng)更換，消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán)，檢查密封面如有異物卡滯，可連接水帶反復(fù)放水沖洗，沖洗后仍漏水應(yīng)更換。

5.3.1.6 管網(wǎng)和支吊架

維修方法：

a) 電伴熱溫度偏離設(shè)計(jì)溫度范圍，應(yīng)檢查配電裝置、伴熱帶及其接口、伴熱帶與管道的絕緣等，

必要時(shí)更換相應(yīng)部件；

b) 穩(wěn)壓泵連續(xù)3次以上每小時(shí)啟泵次數(shù)超過15次，排除人為放水、氣壓給水裝置和穩(wěn)壓泵等問題

后，分段檢查管網(wǎng)，維修漏水組件或更換相關(guān)管段及管件；

c) 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí)管網(wǎng)、噴頭存在明顯晃動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)排查并加固相應(yīng)的支吊架固定措施。

5.3.1.7 閥門、止回閥、電動(dòng)閥、電磁閥、水泵控制閥、減壓閥

維修方法：

a) 閥門軸封漏水，可在保證閥門開關(guān)靈活的前提下適度壓緊填料壓蓋，如調(diào)整后仍漏水應(yīng)更換填

料、彈簧、○型圈等密封件；

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b) 呼吸孔頻繁滴漏，應(yīng)檢查閥芯上的密封圈，如磨損應(yīng)更換；

c) 減壓閥閥前、閥后的靜壓值接近或放水時(shí)閥后動(dòng)壓偏離設(shè)計(jì)壓力10%，應(yīng)調(diào)整恢復(fù)為設(shè)計(jì)參數(shù)，

調(diào)整無效時(shí)，比例式減壓閥可通過清理、檢修密封件等修復(fù)，先導(dǎo)式減壓閥可通過更換主閥膜片、○型圈及導(dǎo)閥連通管等修復(fù)。

5.3.1.8 安全閥、過濾器、壓力表及附件、砌筑井

維修方法：

a) 壓力表表彎、表控制閥缺失應(yīng)補(bǔ)齊，壓力表偏差超過±5%應(yīng)更換；

b) 過濾器濾網(wǎng)銹蝕面積達(dá)到 1/3 或破損時(shí)，應(yīng)更換同規(guī)格濾網(wǎng)；

c) 手動(dòng)操作安全閥手柄不出水，或啟泵后在額定壓力下泄水，應(yīng)參照設(shè)計(jì)文件使用經(jīng)法定機(jī)構(gòu)認(rèn) 可的壓力表，調(diào)整壓緊彈簧重新整定開啟壓力或回座壓力；

d) 消防井結(jié)構(gòu)坍塌或井蓋破損、缺失時(shí)應(yīng)修筑或補(bǔ)充。

5.3.2 保養(yǎng)

5.3.2.1 消防水池水箱檢查要求：

a) *低氣溫低于 5℃前，檢查消防水池、水箱的保溫、采暖或局部加熱措施；

b) 每月開啟水位計(jì)兩端的角閥，檢查消防水池、高位消防水池、高位消防水箱等消防水源設(shè)施的

水位，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

c) 每月檢查消防用水不作他用的措施；

d) 每季度檢查消防水池、高位消防水池、高位消防水箱等供水閥組的功能，應(yīng)啟閉正常；

e) 每季度檢查浮球閥，手動(dòng)按下浮球閥時(shí)應(yīng)出水，松開后水流完全停止，連續(xù)操作 2 次應(yīng)正常；

f) 每年檢查與水池、水箱連接的法蘭、防水套管的螺栓，不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕和滲漏現(xiàn)象。

保養(yǎng)方法：

a) *低氣溫低于 5℃前，應(yīng)修補(bǔ)缺損的保溫材料，檢修采暖或局部加熱設(shè)施；

b) 每年應(yīng)使用扭力扳手均勻緊固全部法蘭、防水套管螺栓，并在外露螺紋處施涂少量潤(rùn)滑脂保護(hù)；

c) 每三年應(yīng)泄空消防水箱儲(chǔ)水，在符合密閉空間作業(yè)安全的條件下進(jìn)行 1 次全面清理，包括水箱內(nèi)壁、吸水喇叭口、溢流口、排水口、通氣口等，焊接鋼板水箱應(yīng)除銹補(bǔ)漆，組裝水箱應(yīng)使用扭力扳手均勻緊固全部螺栓；

d) 每三年應(yīng)泄空消防水池儲(chǔ)水，在符合密閉空間作業(yè)安全的條件下進(jìn)行 1 次全面清理檢查，水池結(jié)構(gòu)材料應(yīng)完好，清理和檢修內(nèi)壁、吸水喇叭口、溢流口、排水口、通氣口等。

5.3.2.2 消防水泵

檢查要求：

a) 每日檢查泵房通風(fēng)、散熱情況，*低氣溫低于 5℃前應(yīng)檢查泵房的保溫措施；

b) 每日檢查消防水泵散熱，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)保持暢通，消防水泵及其配電柜、控制柜周圍 1.0m

內(nèi)不應(yīng)存在可能造成操作障礙的物品或可燃物；

c) 每日檢查柴油機(jī)泵貯油箱油量，不應(yīng)少于油箱容量的 3/4，曲軸箱內(nèi)機(jī)油油位不少于*高油位的 1/2，蓄電池的電解液不少于*高液位的 1/2；

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d) 每月檢查消防水泵、穩(wěn)壓水泵的文字、方向等標(biāo)識(shí)，不應(yīng)缺損；

e) 每周模擬電動(dòng)機(jī)泵自動(dòng)控制的條件，自動(dòng)啟動(dòng)消防水泵運(yùn)轉(zhuǎn) 1 次，并在各主備泵間做 1 次輪換，

自動(dòng)巡檢的系統(tǒng)應(yīng)檢查自動(dòng)巡檢記錄情況，自動(dòng)控制及主備泵的輪換啟動(dòng)功能應(yīng)正常；

f) 每月在確定泵組控制裝置在非自動(dòng)啟動(dòng)狀態(tài)下，手動(dòng)盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸，不應(yīng)出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象；軸封處滲漏量小于 3 滴/min；

g) 每月檢查電動(dòng)機(jī)泵供電電源，通過試驗(yàn)回流裝置手動(dòng)啟泵運(yùn)轉(zhuǎn) 1 次，在額定工況下連續(xù)運(yùn)行時(shí) 間不應(yīng)少于 5min，運(yùn)行 5min 時(shí)的軸承座外表面溫度不應(yīng)超過 70℃，溫升不應(yīng)超過 35℃，檢查泵軸密封，不應(yīng)出現(xiàn)線狀滴漏；

h) 每月手動(dòng)啟動(dòng)柴油機(jī)泵 1 次，在額定工況下連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于 5min，運(yùn)行 5min 時(shí)的軸承座外表面溫度不應(yīng)超過 70℃，溫升不應(yīng)超過 35℃，檢查泵軸密封，不應(yīng)出現(xiàn)線狀滴漏；

i) 每季度對(duì)照設(shè)計(jì)校核消防水泵在零流量、額定流量、1.5 倍額定流量工況下的揚(yáng)程，應(yīng)滿足設(shè) 計(jì)要求；

j) 每月檢查柴油機(jī)及附屬設(shè)備外觀，應(yīng)無表面污漬、無銹蝕；

k) 每季度按照產(chǎn)品說明書檢查消防水泵的潤(rùn)滑油脂量，應(yīng)符合說明書要求；

l) 每季度檢查柴油機(jī)泵機(jī)油標(biāo)尺上的刻線標(biāo)記，應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書要求；

m) 每年檢查柴油機(jī)消音器及排氣管道，應(yīng)無積碳。

保養(yǎng)方法：

a) 每周清理消防水泵外殼及空氣濾清器表面的油漬、水和塵埃，擦凈或用壓縮空氣吹凈發(fā)電機(jī)、

散熱器、風(fēng)扇等表面塵埃；

b) 每月清潔柴油機(jī)及附屬設(shè)備表面，用干布或浸柴油的抹布擦去機(jī)身、氣缸蓋罩等可見表面油漬，清除泵體表面污漬、銹蝕，磨光銹蝕面后再涂漆；

c) 每季度按照產(chǎn)品說明書向消防水泵加油口加注適量的潤(rùn)滑油脂；

d) 每季度檢查柴油機(jī)泵各部件機(jī)油平面，如未達(dá)到機(jī)油標(biāo)尺上的刻線標(biāo)記，應(yīng)補(bǔ)充規(guī)定型號(hào)的機(jī)

油，但不應(yīng)超過標(biāo)尺刻線的上限；

e) 每季度檢查柴油機(jī)泵冷卻水液面，冷卻水不足應(yīng)補(bǔ)充按說明書要求的冷卻水；

f) 每季度清理柴油機(jī)泵蓄電池表面、極柱、電池固定卡等，清理后的極柱應(yīng)露出金屬光澤，緊固

線卡，確保與極柱結(jié)合密實(shí)，并涂凡士林保護(hù)；

g) 每年檢查并緊固地腳螺栓、固定螺栓及各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的連接螺栓等，必要時(shí)施涂潤(rùn)滑油脂；

h) 柴油機(jī)泵應(yīng)按說明書要求做好一、二、三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)。

5.3.2.3 氣壓給水裝置

檢查要求：

a) 每年檢查氣壓水罐外觀，應(yīng)完好；

b) 每日檢查穩(wěn)壓泵的停泵、啟泵壓力和啟泵次數(shù)等運(yùn)行情況，應(yīng)正常；

c) 每月測(cè)量氣壓水罐壓力，通過穩(wěn)壓泵流量和啟泵次數(shù)計(jì)算調(diào)節(jié)容積，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，計(jì)算方法應(yīng)符合 CECS 76 的有關(guān)規(guī)定。

保養(yǎng)方法：

a) 每年清潔氣壓水罐外觀，必要時(shí)除銹、補(bǔ)漆； 10

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b) 穩(wěn)壓泵的停泵、啟泵壓力和每小時(shí)啟泵次數(shù)異常時(shí)，應(yīng)檢查止回閥及系統(tǒng)異常泄漏情況，修復(fù) 或更換發(fā)生泄漏的部件及管段。

5.3.2.4 水泵接合器檢查要求：

a) 每日檢查水泵接合器周圍環(huán)境，清理、移除障礙物；

b) 每月檢查水泵接合器的永久性標(biāo)識(shí)，應(yīng)完整、清晰；

c) 每季度檢查水泵接合器活動(dòng)部件的靈活性，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

d) 每年應(yīng)對(duì)水泵接合器進(jìn)行1次充水試驗(yàn)，壓力、流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

保養(yǎng)方法：

a) 水泵接合器的永久性標(biāo)識(shí)缺失或不明顯應(yīng)補(bǔ)充或更換；

b) 轉(zhuǎn)動(dòng)水泵接合器閘閥、悶蓋，觀察其靈活性，必要時(shí)施涂潤(rùn)滑油；

c) 采用消防車車載消防水泵對(duì)水泵接合器進(jìn)行充水試驗(yàn)時(shí)，供水*不利點(diǎn)的壓力、流量應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。

5.3.2.5 室外消火栓

檢查要求：

a) 每日檢查室外消火栓周圍環(huán)境，清理、移除障礙物；

b) 每月檢查室外消火栓表面、支架及連接法蘭，不應(yīng)有銹蝕現(xiàn)象；

c) 每月檢查室外消火栓標(biāo)識(shí)，應(yīng)完整、清晰；

d) *低氣溫低于 5℃前應(yīng)檢查防凍設(shè)施；

e) 每季度用專用扳手啟閉室外消火栓啟閉桿，應(yīng)啟閉靈活，無滲漏；

f) 每季度檢查市政給水管網(wǎng)的壓力、流量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

g) 每季度和大雨過后應(yīng)檢查地下室外消火栓井，井內(nèi)應(yīng)無積水。

保養(yǎng)方法：

a) 室外消火栓局部銹蝕，應(yīng)打磨除銹后再重新補(bǔ)漆，支架、法蘭等處螺栓的外露螺紋處宜施涂潤(rùn) 滑脂；

b) 室外消火栓標(biāo)識(shí)缺失或不明顯時(shí)應(yīng)補(bǔ)充或更換；

c) 防凍設(shè)施缺損應(yīng)修復(fù)；

d) 用專用扳手全開全閉 2 次室外消火栓啟閉桿，保持其靈活性，必要時(shí)施涂潤(rùn)滑油；

e) 每季度及大雨過后應(yīng)清理消防井內(nèi)積水、雜物。

5.3.2.6 室內(nèi)消火栓

檢查要求：

a) 每季度檢查室內(nèi)消火栓周圍環(huán)境，清理、移除障礙物；

b) 每季度檢查室內(nèi)消火栓箱及組件外觀，不應(yīng)有銹蝕、破損現(xiàn)象；

c) *低氣溫低于 5℃時(shí)，應(yīng)檢查濕式消火栓系統(tǒng)保溫、采暖或電伴熱等措施，干式消火栓系統(tǒng)管

網(wǎng)應(yīng)無存水；

d) 每季度對(duì)室內(nèi)消火栓進(jìn)行 1 次嚴(yán)密性試驗(yàn)。 11

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保養(yǎng)方法：

a) 室內(nèi)消火栓局部銹蝕，應(yīng)打磨除銹后重新補(bǔ)漆；

b) *低氣溫低于 5℃時(shí)，應(yīng)檢修濕式消火栓系統(tǒng)的保溫、采暖或電伴熱等措施，放空干式消火栓

系統(tǒng)管網(wǎng)余水，必要時(shí)使用壓縮空氣吹掃；

c) 安裝室內(nèi)消火栓悶蓋接口，手動(dòng)全開全閉 2 次后恢復(fù)關(guān)閉狀態(tài)。

5.3.2.7 管網(wǎng)和支吊架

檢查要求：

a) 每月檢查消防管道色環(huán)及文字標(biāo)識(shí)，應(yīng)完整、清晰；

b) *低氣溫低于 5℃前，應(yīng)檢查管道保溫措施及伴熱措施；

c) 每?jī)赡隀z查全部可見管網(wǎng)及支吊架，不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕、松動(dòng)情況。

保養(yǎng)方法：

a) 消防管道色環(huán)及文字標(biāo)識(shí)缺失應(yīng)恢復(fù)；

b) 管道保溫措施破損應(yīng)修補(bǔ)，電伴熱溫度偏離設(shè)置溫度范圍應(yīng)及時(shí)調(diào)整配電裝置、檢查伴熱帶及其接口、伴熱帶與管道的絕緣等，對(duì)局部低凹可能存水部位采取排水及吹掃等防凍措施；

c) 鋼管銹蝕應(yīng)先除銹，且不低于 St2 等級(jí)，非鍍鋅鋼管宜補(bǔ)刷同性質(zhì)的防銹漆、面漆，鍍鋅鋼管

宜補(bǔ)刷銀粉漆，更換銹蝕等級(jí)達(dá)到 C、D 級(jí)的螺栓、螺母，并在絲扣上涂潤(rùn)滑脂保護(hù)；除銹等級(jí)、銹蝕等級(jí)判定應(yīng)符合 GB 8923 的相關(guān)規(guī)定；

d) 支吊架銹蝕應(yīng)先除銹，且不低于 St2 等級(jí)，非鍍鋅支吊架宜補(bǔ)刷同性質(zhì)的防銹漆，鍍鋅支吊架

宜補(bǔ)刷銀粉漆；

e) 緊固恢復(fù)脫落或松動(dòng)的管道支吊架，每年將管道及附件的螺栓全部緊固 1 次；

f) 每三年對(duì)系統(tǒng)全部管道進(jìn)行 1 次沖洗、除銹、清渣。

5.3.2.8 閥門、止回閥、電動(dòng)閥、電磁閥、水泵控制閥檢查要求：

a) 每日檢查全部水源控制閥外觀，應(yīng)無滲水、滴漏，閥門狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

b) 每月檢查全部控制閥門狀態(tài)、鉛封及鎖鏈等，損壞應(yīng)更換，閥門狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

c) 每月測(cè)量倒流防止器的壓差，復(fù)核設(shè)計(jì)參數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

d) 每季度檢查全部閥門外觀，手動(dòng)啟閉應(yīng)靈活、不滲漏；

e) 每季度對(duì)全部電磁閥、電動(dòng)閥進(jìn)行不少于 2 次的啟閉操作，檢查供電、啟閉性能及反饋信號(hào)；

f) 每季度檢查閥門開關(guān)指示牌，編號(hào)或位置標(biāo)記牌應(yīng)清晰可見；

g) 每季度檢查緊固閥門支架和法蘭連接處的螺栓，應(yīng)無銹蝕；

h) 每季度檢查閥門填料壓蓋、加油孔、閥蓋與閥體連接及閥門法蘭等處，應(yīng)無滲漏；

i) 每季度對(duì)系統(tǒng)全部末端試水閥和報(bào)警閥的放水試驗(yàn)閥進(jìn)行 1 次放水試驗(yàn)，檢查系統(tǒng)啟動(dòng)、報(bào)警功能以及出水情況；

j) *低氣溫低于 5℃前，應(yīng)檢查全部閥門的保溫、伴熱措施。

保養(yǎng)方法：

a) 清潔閥門，在外露螺紋處施涂潤(rùn)滑脂后手動(dòng)全開全閉操作不少于 2 次，啟閉困難時(shí)先使用潤(rùn)滑

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劑、除銹劑等處理，必要時(shí)更換閥門；

b) 每半年至少清理 1 次電磁閥、電動(dòng)閥前的過濾器；

c) 在閥門閥桿螺紋及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等處施加潤(rùn)滑劑，并開關(guān)啟閉 1～2 次；

d) 清潔閥體及閥門開關(guān)指示牌、閥門編號(hào)或位置標(biāo)記牌，應(yīng)保持清晰可見；

e) 緊固閥門支架和法蘭連接處的螺栓，并在外露螺紋處施涂潤(rùn)滑脂；

f) 閥門保溫措施缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

5.3.2.9 減壓閥檢查要求：

a) 每月對(duì)減壓閥組閥后進(jìn)行1次放水試驗(yàn)，排水應(yīng)通暢，檢查減壓閥閥前、閥后動(dòng)、靜壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

b) 每月測(cè)量減壓閥閥前、閥后靜水壓力，閥后動(dòng)水壓力，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

c) 每年對(duì)減壓閥的流量和壓力進(jìn)行 1 次試驗(yàn)，性能應(yīng)滿足要求；

d) 每月檢查減壓閥閥體上的呼吸孔，應(yīng)保持通暢；

e) 每年對(duì)減壓閥的流量和壓力進(jìn)行1次試驗(yàn)，減壓閥的水頭損失應(yīng)小于閥后設(shè)計(jì)靜壓和動(dòng)壓差，在小流量、設(shè)計(jì)流量不應(yīng)出現(xiàn)噪聲明顯增加或管道出現(xiàn)喘振。

保養(yǎng)方法：

a) 減壓閥組放水試驗(yàn)時(shí)檢查減壓閥閥前、閥后靜水壓力，閥后動(dòng)壓力不符合設(shè)計(jì)值時(shí)，可通過反復(fù)啟閉放水閥的方式?jīng)_洗雜質(zhì)，沖洗無效時(shí)，應(yīng)解體清理和調(diào)整；

b) 每月檢查減壓閥處的試驗(yàn)用壓力排水管道，必要時(shí)清理疏通；

c) 每年至少應(yīng)清理 1 次閥前過濾器； d）兩組減壓閥并聯(lián)設(shè)置時(shí)應(yīng)一用一備，輪換工作，輪換周期宜為三個(gè)月。

5.3.2.10 砌筑井檢查要求：每月檢查消防砌筑井及井蓋的完好情況。

保養(yǎng)方法：

a) 清理妨礙消防砌筑井維修的障礙物，防止埋壓圈占；

b) 每季度或大雨過后應(yīng)清理消防井內(nèi)積水和雜物。

5.3.2.11 安全閥、過濾器、壓力表及附件檢查要求：

a) 每季度檢查壓力表及附件周圍，應(yīng)具備觀察和操作空間；

b) 每季度檢查表彎銹蝕情況，轉(zhuǎn)動(dòng)壓力表三通旋塞閥，檢查壓力表；

c) 每季度檢查安全閥手動(dòng)、自動(dòng)泄壓功能；

d) 每季度清潔閥體，除銹、加注潤(rùn)滑油，必要時(shí)補(bǔ)漆；

e) 每季度檢查安全閥手動(dòng)、自動(dòng)泄壓功能。

保養(yǎng)方法：

a) 清理壓力表盤面，旋動(dòng)壓力表三通旋塞閥放水沖洗1～2次，觀察壓力表示值變化；

b) 每半年使用有效期內(nèi)的經(jīng)檢定或校驗(yàn)合格的壓力表對(duì)系統(tǒng)各壓力表比對(duì)校準(zhǔn)1次；

c) 每年清理全部過濾器至少1次；

d) 表彎、過濾器等局部銹蝕應(yīng)打磨除銹后重新補(bǔ)漆； 13

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e) 安全閥在額定工作壓力下出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象時(shí)，如閥瓣與閥座密封面有雜物，可通過提升扳手將閥開啟幾次，清除雜物。

5.3.3 報(bào)廢

5.3.3.1 組裝消防水箱如通過緊固螺栓或內(nèi)補(bǔ)膠的方法處理后仍滲漏，或組件出現(xiàn)裂紋等缺陷應(yīng)報(bào)廢。

5.3.3.2 消防水泵在零流量、額定流量下?lián)P程不能滿足規(guī)范要求，經(jīng)維修仍與設(shè)計(jì)偏離度大于 10%時(shí) 應(yīng)報(bào)廢；柴油機(jī)消防泵啟動(dòng)蓄電池?zé)o法正常充電的蓄電池應(yīng)報(bào)廢。

5.3.3.3 氣壓給水裝置出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán)重銹蝕、明顯機(jī)械性損傷或功能缺失無法修復(fù)應(yīng)報(bào)廢。

5.3.3.4 水泵接合器出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán)重銹蝕、明顯機(jī)械性損傷或功能缺失無法修復(fù)應(yīng)報(bào)廢。

5.3.3.5 管網(wǎng)和支吊架出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán)重銹蝕、明顯機(jī)械性損傷或鋼管出現(xiàn) 1 處以上“砂眼”的管段應(yīng)報(bào)廢。

5.3.3.6 閥門、止回閥、電動(dòng)閥、電磁閥、水泵控制閥出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕、明顯機(jī)械性損傷或維修后仍漏水的應(yīng)報(bào)廢。

5.3.3.7 減壓閥本體、法蘭銹蝕面積達(dá)到 1/3 應(yīng)報(bào)廢，無法更換同規(guī)格配件或更換后仍不合格應(yīng)報(bào)廢。

5.3.3.8 出現(xiàn)以下情況的安全閥、過濾器、壓力表及附件，經(jīng)維修無效的應(yīng)報(bào)廢：

a) 安全閥開啟或回座壓力不在設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi)或漏水；

b) 指針不能歸零且偏差超過±5%；

c) 表盤破碎、表盤刻度不清晰、抗震表漏液；

d) 過濾器本體銹蝕面積達(dá)到1/3，或?yàn)V網(wǎng)銹蝕面積達(dá)到1/3且無法更換同規(guī)格濾網(wǎng)。

5.3.3.9 室外消火栓出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán)重銹蝕、明顯機(jī)械性損傷或功能缺失無法修復(fù)應(yīng)報(bào)廢。

5.3.3.10 室內(nèi)消火栓銹蝕面積達(dá)到 1/3 或維修后仍漏水應(yīng)報(bào)廢。

5.4 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)

5.4.1 維修

5.4.1.1 報(bào)警閥組

維修方法：

a) 水力警鈴轉(zhuǎn)輪不靈活、距水力警鈴3.0m遠(yuǎn)處聲壓級(jí)小于70dB或警鈴排水不暢通時(shí)，應(yīng)拆下警鈴蓋，檢修轉(zhuǎn)動(dòng)部件，必要時(shí)更換，鈴蓋緊固螺栓不應(yīng)安裝過緊；

b) 水力警鈴頻繁斷續(xù)報(bào)警時(shí)，如試驗(yàn)放水時(shí)警鈴進(jìn)水管的小孔閥未出水，可使用直徑不大于3mm

的鋼絲等疏通小孔閥，如仍未解決應(yīng)打開報(bào)警閥體，清理報(bào)警閥底座的環(huán)形槽、連接管孔洞、

橡膠密封圈、閥座密封面，使閥瓣充分閉合，如橡膠密封件老化應(yīng)更換；

c) 非報(bào)警狀態(tài)下，發(fā)現(xiàn)水力警鈴泄水管連續(xù)出水時(shí)，如通過開啟報(bào)警閥排水閥放水使報(bào)警閥快速

動(dòng)作并復(fù)位后仍未解決，應(yīng)在準(zhǔn)備好適合的密封法蘭墊片后開啟閥體蓋板，檢修閥座、閥板密封面并全面清理閥腔內(nèi)部后，恢復(fù)閥體，仍未能解決宜更換報(bào)警閥；

d) 如壓力開關(guān)不報(bào)警或頻繁誤報(bào)警，排除壓力開關(guān)引出線斷路、短路情況后，對(duì)微動(dòng)開關(guān)可調(diào)的壓力開關(guān)可在放水試驗(yàn)過程中調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲維修，不可調(diào)節(jié)的應(yīng)更換壓力開關(guān)；

e) 控制線路正常但電磁閥啟閉不靈活或滲漏，應(yīng)更換電磁閥并清理過濾器；

f) 濕式報(bào)警閥系統(tǒng)側(cè)和水源側(cè)的壓差超過0.01MPa或水源側(cè)壓力低于0.14MPa，應(yīng)檢修穩(wěn)壓泵、氣

壓給水裝置等給水設(shè)施及按設(shè)計(jì)要求重新設(shè)定電接點(diǎn)壓力表啟停壓力值，如系統(tǒng)側(cè)壓力過低應(yīng)檢修系統(tǒng)管網(wǎng)、閥門、噴頭等，不應(yīng)存在異常滲漏；

g) 預(yù)作用報(bào)警閥、雨淋報(bào)警閥、干式報(bào)警閥的閥前穩(wěn)壓值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不低于0.25MPa，否則應(yīng)檢修穩(wěn)壓泵、氣壓給水裝置等給水設(shè)施及按設(shè)計(jì)要求重新設(shè)定電接點(diǎn)壓力表啟停壓力值；

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h) 壓力開關(guān)連線裸露，應(yīng)使用不燃性套管保護(hù)到位；

i) 報(bào)警閥體輕微銹蝕，應(yīng)打磨光亮后施涂油漆。

5.4.1.2 系統(tǒng)組件

維修方法：

a) 水流指示器達(dá)到規(guī)定流量不動(dòng)作或小于規(guī)定流量不復(fù)位，如非電氣故障原因時(shí)應(yīng)更換；

b) *低氣溫低于5℃前，應(yīng)檢查水流指示器、信號(hào)閥的保溫措施，缺損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)；

c) 噴頭濺水盤變形應(yīng)更換同規(guī)格型號(hào)噴頭，更換或安裝噴頭應(yīng)使用專用扳手；

d) 噴頭螺紋處出現(xiàn)少量滲漏，可緊固螺紋，如仍滲漏應(yīng)在局部泄壓后拆下噴頭，重新螺紋密封并安裝；

e) 水流指示器、信號(hào)閥的法蘭、溝槽件或馬鞍式接口漏水，可緊固螺紋，如仍滲漏應(yīng)泄壓后更換

橡膠密封件；

f) 因吊頂變形、內(nèi)裝修或其他因素導(dǎo)致濺水盤與集熱面距離不符合規(guī)范要求時(shí)，可通過更換配水支管、短立管或調(diào)整吊頂板、移除附近障礙物等方式調(diào)整。

5.4.2 保養(yǎng)

5.4.2.1 報(bào)警閥組檢查要求：

a) 每日檢查報(bào)警閥周圍環(huán)境，清理、移除障礙物；

b) *低氣溫低于 5℃前應(yīng)檢查報(bào)警閥的防凍措施；

c) 每月檢查系統(tǒng)側(cè)和水源測(cè)壓力，兩側(cè)壓差不應(yīng)超過 0.01MPa，且水源側(cè)壓力不應(yīng)低于 0.14MPa；

d) 每月檢查預(yù)作用報(bào)警閥和干式報(bào)警閥，閥前穩(wěn)壓值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不低于 0.25MPa；

e) 每月檢查充氣裝置的啟停壓力值，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

f) 每月檢查報(bào)警閥上游的水源控制閥，應(yīng)鎖定在全開位置；

g) 每月檢查自動(dòng)噴水系統(tǒng)全部控制閥及其啟閉狀態(tài)，應(yīng)采用鉛封、鎖鏈等方式固定在規(guī)定狀態(tài)且無泄漏現(xiàn)象；

h) 每月檢查電磁閥并做啟動(dòng)試驗(yàn)，應(yīng)啟閉靈活、無滲漏；

i) 每季度檢查報(bào)警閥外觀，不應(yīng)有銹蝕現(xiàn)象；

j) 每季度檢查報(bào)警閥組法蘭處的連接螺栓，不應(yīng)銹蝕。

保養(yǎng)方法：

a) *低氣溫低于 5℃前，應(yīng)檢修濕式系統(tǒng)保溫、采暖或電伴熱措施，放空干式、雨淋、預(yù)作用系

統(tǒng)管網(wǎng)余水，必要時(shí)使用壓縮空氣吹掃；

b) 每月清理壓力表表盤，旋動(dòng)壓力表三通旋塞閥放水沖洗 1～2 次后，觀察壓力表示值變化；

c) 每月全開全閉 1 次報(bào)警閥水源側(cè)控制閥、試驗(yàn)警鈴閥、放水閥、緊急啟動(dòng)閥、復(fù)位閥、注水閥、截止閥，各閥門應(yīng)正常；

d) 每季度緊固報(bào)警閥組法蘭處的連接螺栓，在外露螺紋處施涂潤(rùn)滑脂；

e) 每半年至少清理全部過濾器 1 次，疏通延遲器小孔接口等組件，確保暢通；

f) 每年清洗雨淋閥防復(fù)位器，清除閥體內(nèi)水垢，使閥芯動(dòng)作靈活，各節(jié)流孔保持暢通，如〇型圈老化、粘結(jié)，應(yīng)更換；

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g) 每?jī)赡暌舜蜷_報(bào)警閥閥體清潔內(nèi)部零配件，清理水垢、銹蝕等雜質(zhì)，零配件如有明顯銹蝕、變形應(yīng)更換，檢查膜片和閥瓣密封面等密封件，如有壓痕變形、老化發(fā)硬、粘貼、龜裂等應(yīng)更換；

h) 按照產(chǎn)品說明書的要求保養(yǎng)空氣壓縮機(jī)，并應(yīng)符合下列要求：

1) 每月排放儲(chǔ)氣罐中的冷凝水；

2) 每季度檢查、更換空氣過濾器，清潔冷卻器；

3) 每季度檢查皮帶松緊度，如皮帶有明顯裂紋或失去彈性應(yīng)更換；

4) 每季度補(bǔ)充、更換潤(rùn)滑油，并根據(jù)環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否經(jīng)常存在酸堿性氣體等使用條件，必要時(shí)更換潤(rùn)滑油過濾器。

5.4.2.2 系統(tǒng)組件

檢查要求：

a) 每周檢查不帶鎖定裝置的閥門及其啟閉狀態(tài)，應(yīng)處于準(zhǔn)工作狀態(tài)且無泄漏；

b) *低氣溫低于 5℃前，應(yīng)檢查位于建筑出入口和電伴熱保護(hù)末端等可能結(jié)冰的部位，確定防凍措施完好有效；

c) 每月檢查噴頭外觀，不應(yīng)被異物遮擋或懸吊，噴頭熱敏元件不應(yīng)被污染；

d) 每月檢查噴頭周圍環(huán)境，在設(shè)計(jì)噴水范圍內(nèi)不應(yīng)被嚴(yán)重遮擋；

e) 每季度利用末端試水裝置對(duì)水流指示器、報(bào)警閥壓力開關(guān)等進(jìn)行試驗(yàn)；

f) 每季度對(duì)系統(tǒng)所有的末端試水閥和報(bào)警閥旁的放水試驗(yàn)閥進(jìn)行 1 次放水試驗(yàn)，檢查系統(tǒng)啟動(dòng)、報(bào)警功能以及出水情況；

g) 每季度清潔信號(hào)閥開關(guān)指示牌，編號(hào)或位置標(biāo)記牌應(yīng)清晰可見；

h) 每季度檢查閥門填料壓蓋、加油孔、閥蓋與閥體連接及閥門法蘭等處，應(yīng)無滲漏；

i) 每季度檢查并緊固信號(hào)閥支架和法蘭連接處的螺栓，不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象；

j) 每季度檢查室外閥門井中的進(jìn)水管控制閥門，應(yīng)處于全開啟狀態(tài)。

保養(yǎng)方法：

a) 每年緊固信號(hào)閥支架和法蘭連接處的螺栓，并在外露螺紋處施涂潤(rùn)滑脂；

b) 每季度清潔信號(hào)閥外觀，必要時(shí)除銹補(bǔ)漆；

c) 每月對(duì)全部信號(hào)閥進(jìn)行不少于 2 次全開全閉操作，并在外露螺紋處施涂潤(rùn)滑脂，如啟閉困難應(yīng) 先使用潤(rùn)滑劑、除銹劑等處理，仍無效時(shí)應(yīng)更換；

d) 每季度在閥門閥桿螺紋及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等處施加潤(rùn)滑脂，并啟閉 1～2 次。

5.4.3 報(bào)廢

5.4.3.1 報(bào)警閥組出現(xiàn)嚴(yán)重變形、銹蝕及其他明顯機(jī)械性損傷或功能缺失無法修復(fù)時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

5.4.3.2 水流指示器、信號(hào)閥本體出現(xiàn)嚴(yán)重變形或銹蝕、裂紋、電氣部件損壞無法修復(fù)時(shí)應(yīng)報(bào)廢；噴頭濺水盤嚴(yán)重變形、熱敏器件附著物無法清除時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

5.5 水噴霧滅火系統(tǒng)

5.5.1 維修

5.5.1.1 噴頭

維修方法：

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a) 噴頭損壞或變形應(yīng)更換同規(guī)格型號(hào)噴頭，更換噴頭應(yīng)使用專用扳手；

b) 檢查管網(wǎng)壓力是否滿足噴頭工作壓力，管網(wǎng)壓力不正常時(shí)拆下噴頭檢查內(nèi)部，如有阻塞應(yīng)清理濾網(wǎng)。

5.5.1.2 雨淋閥組

維修方法：

a) 自動(dòng)滴水球閥滴漏不止，先關(guān)閉密封補(bǔ)水閥、試警鈴閥，然后清除異物，更換失效的閥瓣密封件，維修或更換漏水的傳動(dòng)腔供水管路組件；

b) 雨淋閥延遲動(dòng)作或不動(dòng)作，檢查電磁閥供電線路和控制線路并恢復(fù)正常；

c) 雨淋閥自動(dòng)復(fù)位，檢修或更換壓力釋放器或防復(fù)位閥，閥瓣防復(fù)位鎖止機(jī)構(gòu)失靈時(shí)應(yīng)修復(fù)。

5.5.2 保養(yǎng)

5.5.2.1 噴頭

檢查要求：

a) 每日檢查噴頭外觀，應(yīng)無變形、損壞、缺失或被遮擋現(xiàn)象；

b) 每月檢查噴頭噴嘴，應(yīng)無堵塞。

保養(yǎng)方法：

a) 更換、補(bǔ)充變形、損壞、缺失的噴頭，移除遮擋噴頭的物品；

b) 清除噴頭噴嘴阻塞物。

5.5.2.2 雨淋閥組檢查要求：

a) 每日檢查雨淋閥組外觀，應(yīng)完整無損傷，標(biāo)識(shí)清晰，組件齊全，無漏水現(xiàn)象，壓力表顯示正常；

b) 每月檢查全部控制閥，應(yīng)采用鉛封或鎖鏈固定在開啟或規(guī)定狀態(tài)；

c) 每月檢查電磁閥并進(jìn)行系統(tǒng)啟動(dòng)試驗(yàn)，輸入模擬火災(zāi)信號(hào)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器應(yīng)能自動(dòng)啟動(dòng) 水噴霧滅火系統(tǒng)；采用傳動(dòng)管啟動(dòng)時(shí)，先啟動(dòng)1只噴頭或打開試水裝置，雨淋閥應(yīng)開啟，壓力

開關(guān)動(dòng)作，水泵啟動(dòng)；

d) 每季度檢查全部試水閥、放水試驗(yàn)閥并進(jìn)行放水試驗(yàn)，系統(tǒng)啟動(dòng)、報(bào)警功能及出水應(yīng)正常；

e) *低氣溫低于5℃前檢查防凍措施。

保養(yǎng)方法：

a) 清除雨淋閥組周圍雜物及影響操作的障礙物；

b) 控制閥鉛封、鎖鏈損壞應(yīng)維修或更換；

c) 電磁閥啟動(dòng)失常，檢修線路無故障時(shí)應(yīng)維修或更換電磁閥。

5.5.3 報(bào)廢

5.5.3.1 噴頭有明顯損傷、變形、損壞無法修復(fù)或阻塞物、附著物無法清除時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

5.5.3.2 雨淋閥組組件嚴(yán)重變形、銹蝕及其他明顯機(jī)械性損傷或功能缺失無法修復(fù)時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

5.6 細(xì)水霧滅火系統(tǒng)

5.6.1 維修

5.6.1.1 噴頭

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維修方法：

a) 噴頭損壞或變形應(yīng)更換同規(guī)格型號(hào)噴頭，宜采用端面密封或〇型圈密封,不應(yīng)使用麻絲、聚四

氟乙烯帶或粘結(jié)劑等密封；

b) 檢查管網(wǎng)壓力是否滿足噴頭工作壓力，管網(wǎng)壓力不正常時(shí)拆下噴頭檢查內(nèi)部，如有阻塞應(yīng)清理濾網(wǎng)。

5.6.1.2 泵組

維修方法：

a) 過濾網(wǎng)堵塞應(yīng)清洗更換過濾網(wǎng)，先關(guān)閉前端控制閥門釋放壓力，拆下過濾器殼體清洗濾芯直至無可見雜物，濾芯內(nèi)部發(fā)黑應(yīng)更換；

b) 泵組連接處有滲漏, 如連接處的連接件松動(dòng)應(yīng)擰緊連接件,連接處〇型圈密封墊損壞或連接件損壞應(yīng)更換；

c) 泵組出口壓力低，檢查泵組測(cè)試閥，應(yīng)關(guān)閉；如泵組電源進(jìn)線反相，應(yīng)調(diào)整電源相序；如高壓

泵損壞應(yīng)維修或更換；調(diào)整泵組流量到額定值內(nèi)；

d) 泵組不啟動(dòng)，可先閉合高壓泵接觸器, 閉合泵組停止觸點(diǎn)后調(diào)節(jié)水箱水位恢復(fù)斷水水位保護(hù)；

e) 穩(wěn)壓泵頻繁啟動(dòng)，檢查管道如有滲漏修補(bǔ)滲漏點(diǎn)，檢修安全泄壓閥密封性，完全關(guān)閉測(cè)試閥；清洗單向閥密封墊上的雜質(zhì)并清潔水箱及管道；

f) 穩(wěn)壓泵規(guī)定時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)壓力，可先排除管道殘存空氣，如管道有滲漏修補(bǔ)滲漏點(diǎn)，穩(wěn)壓泵

出口壓力低時(shí)調(diào)節(jié)穩(wěn)壓泵壓力調(diào)節(jié)螺絲，如穩(wěn)壓泵損壞應(yīng)維修或更換；

g) 調(diào)節(jié)水箱低液位報(bào)警或斷水停泵故障，可調(diào)節(jié)水箱進(jìn)水壓力至規(guī)定值，并清洗或更換水箱過濾器濾芯，清理水箱進(jìn)水電磁閥；

h) 電動(dòng)閥不動(dòng)作，可壓緊電動(dòng)閥電源接線，調(diào)整電源電壓至允許范圍內(nèi)，并清洗電動(dòng)閥閥芯雜質(zhì)，如電動(dòng)閥電動(dòng)裝置燒毀或短路應(yīng)更換；

i) 進(jìn)水電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)有滲漏，可清洗或更換損傷的進(jìn)水電磁閥閥座并清洗進(jìn)水電磁閥內(nèi)件附粘

物或更換膜片；

j) 高壓球閥滲漏，應(yīng)更換高壓球閥密封墊并清洗管道，更換損壞的〇型圈；

k) 壓力開關(guān)誤報(bào)警，可用手柄將高壓球閥關(guān)閉至零位，按下壓力開關(guān)復(fù)位，如壓力開關(guān)損壞應(yīng)維修或更換；

l) 壓力表指示不正常，先檢查是否超壓，并清洗管路，若壓力表?yè)p壞，應(yīng)更換。

5.6.2 保養(yǎng)

5.6.2.1 噴頭

檢查要求：

a) 每日檢查噴頭外觀，應(yīng)無變形、損壞、漏水、缺失或被遮擋現(xiàn)象；

b) 每月檢查開式噴頭噴嘴應(yīng)無堵塞，閉式噴頭熱敏元件應(yīng)無破損。

保養(yǎng)方法：

a) 更換、補(bǔ)充變形、損壞、漏水、缺失的噴頭，移除遮擋噴頭的物品；

b) 清除噴頭阻塞物。

5.6.2.2 泵組檢查要求：

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a) 每日檢查泵組各組件外觀及工作狀態(tài)；

b) 每月檢查泵組控制柜，關(guān)閉控制柜電源，手動(dòng)操作各控制開關(guān)、按鈕應(yīng)靈活可靠，開啟電源后

指示應(yīng)正常，手動(dòng)啟動(dòng)泵組，控制柜相應(yīng)運(yùn)行、指示燈指示應(yīng)正常，無異響；

c) 每月檢查高壓泵、備用泵、穩(wěn)壓泵功能，并進(jìn)行主備泵自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能試驗(yàn)；

d) 每年檢查高壓泵、備用泵、穩(wěn)壓泵及泵組控制柜報(bào)警功能。

保養(yǎng)方法：

a) 保持泵房良好的通風(fēng)、散熱及保溫措施；

b) 每周清理泵組各組件表面油漬、水及塵埃，清潔控制柜表面灰塵；

c) 每月用干燥氣體或刷子清潔泵組控制柜內(nèi)灰塵雜物；

d) 緊固泵組地腳螺栓、固定螺栓及各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的連接螺栓，控制柜柜體接地應(yīng)牢固完好，發(fā)現(xiàn)接線脫落或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)維修。

5.6.2.3 瓶組檢查要求：

a) 每月檢查瓶組周圍環(huán)境，不應(yīng)存在影響操作的雜物；

b) 每月檢查瓶組有無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷，表面應(yīng)無銹蝕，保護(hù)涂層應(yīng)完好，銘牌和保

護(hù)對(duì)象標(biāo)識(shí)牌應(yīng)清晰，安全標(biāo)識(shí)應(yīng)完整；

c) 每月檢查儲(chǔ)氣瓶壓力表，指針應(yīng)處于綠色區(qū)域內(nèi)且不得小于設(shè)計(jì)貯存壓力的 90%；

d) 每季度檢查瓶組支、框架，應(yīng)無松動(dòng)，連接管應(yīng)無變形、裂紋及老化現(xiàn)象。

保養(yǎng)方法：

a) 儲(chǔ)氣瓶自充裝之日起，每滿五年的前一個(gè)月，應(yīng)委托氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)氣瓶及容器閥檢驗(yàn) 1 次，氣瓶檢驗(yàn)及水壓試驗(yàn)方法應(yīng)符合 GB 13004、GB 25972 的相關(guān)規(guī)定，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力（TP)

應(yīng)為 25.8MPa，取得合格檢驗(yàn)報(bào)告后，由具備充裝資質(zhì)的機(jī)構(gòu)充裝符合強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證要求的

驅(qū)動(dòng)氣體，其中壓力容器水壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)為相應(yīng)系統(tǒng)*大工作壓力的 1.5 倍；

b) 儲(chǔ)水瓶液位計(jì)顯示水損失超過 10%時(shí)，應(yīng)由具備資質(zhì)的機(jī)構(gòu)充裝。

5.6.2.4 區(qū)域閥組檢查要求：

a) 每日檢查分區(qū)控制閥組外觀應(yīng)完整，無損傷、無滲漏，標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰并與其保護(hù)的防護(hù)區(qū)相對(duì)應(yīng)，

閥體上的水流指示永久性標(biāo)志應(yīng)與水流方向一致，閥門啟閉位置正確，鉛封、鎖具完好，壓力表顯示應(yīng)正常；

b) 每月測(cè)試開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥的手動(dòng)、自動(dòng)、機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)功能及信號(hào)反饋功能；

c) 每月檢查閉式系統(tǒng)分區(qū)控制閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)，閥門啟閉標(biāo)識(shí)應(yīng)明顯并用鎖具固定，采用信號(hào) 閥的，在試水閥處放水或手動(dòng)關(guān)閉分區(qū)控制閥，信號(hào)反饋應(yīng)正確；

d) 每月檢查區(qū)域閥組狀態(tài)顯示，依次啟閉各區(qū)域閥組信號(hào)閥，火災(zāi)報(bào)警控制盤應(yīng)能正確顯示。

保養(yǎng)方法：

a) 清除分區(qū)控制閥組周圍雜物和影響操作的障礙物；

b) 閥組組件損傷、滲漏，鉛封、鎖具缺失、破損應(yīng)維修或更換；

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c) 每半年至少應(yīng)清理 1 次過濾器，清除阻塞物質(zhì)及附著物。

5.6.3 報(bào)廢

5.6.3.1 噴頭有明顯損傷、變形、損壞無法修復(fù)或阻塞物、附著物無法清除時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

5.6.3.2 瓶組符合 5.9.3.1 的相關(guān)規(guī)定時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

5.6.3.3 區(qū)域閥組組件嚴(yán)重變形、銹蝕及其他明顯機(jī)械性損傷或功能缺失無法修復(fù)時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

5.7 消防炮滅火系統(tǒng)

5.7.1 維修

維修方法：

a) 遙控器不能操縱消防炮時(shí)，先檢查遙控器電池電量和消防炮電源供電并確保正常，再檢修自動(dòng)

消防炮供電接口、控制電纜端子、接插件等，應(yīng)連接牢固；

b) 消防炮出口壓力、射程、流量不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)照設(shè)計(jì)資料從泵出口開始分段檢修，排除堵塞、泄漏等情況。

5.7.2 保養(yǎng)

檢查要求：

a) 每周檢查閥門，組件、配件外觀應(yīng)完好，啟閉應(yīng)正常；

b) 每周檢查固定消防炮的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，操作應(yīng)靈活；

c) 每季度對(duì)自動(dòng)消防炮控制柜進(jìn)行操作試驗(yàn)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)；

d) 每月檢查驅(qū)動(dòng)氮?dú)馄康馁A存壓力，不應(yīng)小于設(shè)計(jì)壓力的 90%；

e) 每月檢查供水水源及水位指示裝置、泡沫液罐內(nèi)泡沫液的液位應(yīng)正常；

f) *低氣溫低于 5℃前，應(yīng)檢查保溫、采暖或電伴熱等措施； g) 每季度對(duì)與自動(dòng)消防炮關(guān)聯(lián)的火災(zāi)探測(cè)器、控制主機(jī)、自動(dòng)消防炮控制裝置和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制盤等探測(cè)及控制設(shè)備進(jìn)行 1 次功能試驗(yàn)； h) 每季度檢查并緊固固定消防炮的附屬組件及其固定螺栓，不應(yīng)有松動(dòng)或銹蝕現(xiàn)象； i) 每季度檢查固定消防炮電動(dòng)閥，宜先關(guān)閉檢修閥，再啟閉電動(dòng)閥，檢查反饋信號(hào)，試驗(yàn)完畢開啟檢修閥，*后恢復(fù)準(zhǔn)工作狀態(tài)； j) 每半年檢查自動(dòng)消防炮滅火系統(tǒng)，宜先關(guān)閉穩(wěn)壓設(shè)備，排除檢修閥與自動(dòng)消防炮之間管道的積水，再關(guān)閉檢修閥，點(diǎn)燃試驗(yàn)火源，自動(dòng)消防炮滅火系統(tǒng)應(yīng)能發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)，自動(dòng)消防

炮開始掃描并準(zhǔn)確瞄準(zhǔn)火源，消防泵、電動(dòng)閥動(dòng)作正常，反饋信號(hào)顯示正常，其它消防聯(lián)動(dòng) 設(shè)備運(yùn)行正常，反饋信號(hào)顯示正常，試驗(yàn)檢查完畢打開檢修閥，使管道充滿水，穩(wěn)壓設(shè)備正

常工作； k) 每年對(duì)控制自動(dòng)消防炮的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行 1 次全面自動(dòng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)； l) 每年應(yīng)對(duì)消防炮系統(tǒng)進(jìn)行 1 次噴水試驗(yàn)，干粉炮系統(tǒng)可用氮?dú)膺M(jìn)行模擬噴射試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力取設(shè)計(jì)壓力，并對(duì)系統(tǒng)所有的設(shè)備、設(shè)施、管道及附件進(jìn)行全面檢查，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，試驗(yàn)完畢應(yīng)對(duì)泡沫管道、干粉管道進(jìn)行沖洗。

保養(yǎng)方法：

a) 手動(dòng)操作固定消防炮，使用遙控器操作電動(dòng)消防炮，轉(zhuǎn)動(dòng)到每個(gè)設(shè)計(jì)方位 2～3 次，同時(shí)在轉(zhuǎn)

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動(dòng)部位補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂；

b) 固定消防炮應(yīng)保持清潔，使用后傾斜炮管倒出腔內(nèi)余液，外部用清水沖洗干凈并擦凈水漬，兩用炮噴射泡沫后必須用清水沖洗內(nèi)部，然后放出積水，保持炮口向下；

c) 固定消防炮驅(qū)動(dòng)氮?dú)馄康馁A存壓力小于 90%時(shí),應(yīng)委托法定氣瓶充裝機(jī)構(gòu)補(bǔ)充氮?dú)猓鰪S后在

滿五年檢驗(yàn)周期的前一個(gè)月，應(yīng)委托法定氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格的不應(yīng)繼續(xù)使用；

d) 固定消防炮首次使用后和每六個(gè)月，全面緊固 1 次消防炮和炮塔基座的所有緊固件；

e) 每季度在固定消防炮支架和法蘭處的外露螺紋處施涂潤(rùn)滑脂；

f) 每半年在蝸輪蝸桿嚙合處和其他轉(zhuǎn)動(dòng)處涂注潤(rùn)滑油脂；

g) 室外固定消防炮不使用時(shí)宜使用可快速揭脫的防雨罩蓋好，移動(dòng)炮宜貯存在常溫、干燥、無腐蝕場(chǎng)所；

h) 每月使用軟布等擦拭自動(dòng)尋的消防炮的探測(cè)器窗口玻璃至少 1 次，以保證報(bào)警及動(dòng)作靈敏度；

i) 每季度緊固自動(dòng)消防炮探測(cè)器的接線端子及探測(cè)器屏蔽線編織網(wǎng)的接地端子；

j) 每?jī)赡陸?yīng)沖洗系統(tǒng)管道，清除銹渣并涂漆處理。

5.7.3 報(bào)廢

消防炮出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán)重銹蝕及其他明顯機(jī)械性損傷或功能缺失無法修復(fù)時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

5.8 泡沫滅火系統(tǒng)

5.8.1 維修

5.8.1.1 泡沫比例混合裝置

維修方法：

a) 比例混合器銹蝕，應(yīng)拆下除銹后用清水沖洗干凈，無法清除應(yīng)更換；

b) 平衡式比例混合裝置的平衡閥無法工作，應(yīng)檢查平衡閥的橡膠密封膜，如損壞宜更換同規(guī)格密封膜。

5.8.1.2 泡沫比例混合裝置

維修方法：

a) 泡沫發(fā)生器無法發(fā)泡或發(fā)泡不正常，檢查泡沫發(fā)生器吸氣口，如有異物應(yīng)清理；

b) 泡沫混合液不滿足要求，如泡沫液失效或混合比不滿足要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

5.8.1.3 泡沫罐及附件

維修方法：

a) 無囊式壓力比例混合裝置的泡沫液儲(chǔ)罐進(jìn)水導(dǎo)致滲漏，檢修儲(chǔ)罐進(jìn)水控制閥門，無法修復(fù)應(yīng)更

換；

b) 泡沫滅火系統(tǒng)供水設(shè)施、管網(wǎng)維修見5.3.1相關(guān)內(nèi)容；

c) 泡沫罐維修應(yīng)由原生產(chǎn)廠家或由具有相應(yīng)資質(zhì)證書的專業(yè)技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

5.8.2 保養(yǎng)

5.8.2.1 泡沫比例混合裝置

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檢查要求：

a) 每月檢查泡沫比例混合裝置外觀，各組件應(yīng)無損傷、變形、銹蝕；

b) 每月檢查泡沫比例混合裝置各部位應(yīng)密封良好，閥門啟閉靈活，無雜物阻塞。

保養(yǎng)方法：

a) 環(huán)泵式泡沫比例混合器使用后應(yīng)關(guān)閉進(jìn)液閥，將混合器及管道沖洗干凈后關(guān)閉進(jìn)水閥，密封部件損壞應(yīng)更換，有雜物堵塞應(yīng)清除；

b) 管線式泡沫比例混合器使用后須沖洗干凈，密封部件損壞應(yīng)更換，吸液口、噴嘴應(yīng)暢通，過濾網(wǎng)應(yīng)清洗干凈，有雜物應(yīng)清除，調(diào)節(jié)手柄應(yīng)靈活可靠；

c) 壓力式泡沫比例混合裝置泡沫罐內(nèi)的泡沫液應(yīng)按時(shí)抽樣檢查，泡沫液失效應(yīng)更換并記錄更換日

期，有囊式泡沫罐應(yīng)定期做膠囊驗(yàn)漏試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)可打開排水閥，如有泡沫液排出應(yīng)修補(bǔ)或

更換膠囊。每年應(yīng)運(yùn)行1次，檢查各閥門、比例混合器、壓力表等工況。安全閥應(yīng)按期校驗(yàn)。使用后須用清水沖洗干凈，密封部件損壞應(yīng)更換，有雜物堵塞應(yīng)清除；

d) 平衡式泡沫比例混合裝置每年至少應(yīng)運(yùn)行1次，呼吸閥、安全閥應(yīng)按期校驗(yàn)。使用后須用清水沖洗干凈，密封部件損壞應(yīng)更換，有雜物堵塞應(yīng)清除。泡沫液泵應(yīng)定期（每月不少于1次）做運(yùn)行試驗(yàn)。罐內(nèi)泡沫液應(yīng)定期抽樣檢驗(yàn)，泡沫液失效應(yīng)更換并記錄更換日期。

5.8.2.2 泡沫產(chǎn)生裝置

檢查要求：

a) 每月檢查泡沫產(chǎn)生裝置外觀，應(yīng)無損傷、變形、銹蝕；

b) 每月檢查泡沫產(chǎn)生裝置各部位應(yīng)密封良好，高倍數(shù)泡沫發(fā)生器用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪應(yīng)靈活，固定式泡

沫炮的手動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。

保養(yǎng)方法：

a) 每月清除低倍泡沫發(fā)生器濾網(wǎng)雜物，保證空氣通道暢通。每月檢查泡沫發(fā)生器密封玻璃，如破裂應(yīng)更換，泡沫發(fā)生器使用后須用清水沖洗干凈，回復(fù)完好狀態(tài)；

b) 高倍泡沫發(fā)生器使用后須用清水沖洗干凈，每年應(yīng)做1次發(fā)泡試驗(yàn)，泡沫發(fā)生器檢修組裝完畢應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)，不得有滲漏現(xiàn)象。水力驅(qū)動(dòng)式泡沫產(chǎn)生器葉片角度不得隨意變動(dòng)；

c) 泡沫槍使用后檢查各部件應(yīng)完整，連接應(yīng)緊固，吸管和管牙接口等處橡膠墊圈應(yīng)完好，使用后須用清水沖洗干凈，清除附著雜物，自吸式泡沫槍應(yīng)保證泡沫液容器或泡沫液背桶內(nèi)泡沫液儲(chǔ)量符合要求；

d) 泡沫噴頭外觀有機(jī)械損傷應(yīng)更換，使用后用須清水沖洗干凈，清除管道及噴頭處雜物，噴頭噴灑應(yīng)正常。

5.8.2.3 泡沫罐及附件檢查要求：

a) 每日檢查泡沫罐及附件外觀，應(yīng)無損傷、變形、銹蝕，銘牌標(biāo)識(shí)清晰，密封完好；

b) 每年檢查管道應(yīng)無損傷、變形、銹蝕，地下管道每五年至少檢查1次。

保養(yǎng)方法：

a) 泡沫液儲(chǔ)量不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充原型號(hào)泡沫液，儲(chǔ)量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)儲(chǔ)存量；泡沫液變質(zhì)或有過量沉降物時(shí)，應(yīng)更換合格泡沫液；

b) 每半年除儲(chǔ)罐上泡沫混合液立管和液下噴射防火堤內(nèi)泡沫管道及高倍數(shù)泡沫發(fā)生器進(jìn)口端控制閥后的管道外，其余管道需要全部沖洗，清除銹渣，儲(chǔ)罐上泡沫混合液立管可不沖洗，但要清除銹渣，平時(shí)無壓管道若直觀檢查不能確定是否正常應(yīng)做壓力試驗(yàn)。 22

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5.8.3 報(bào)廢

5.8.3.1 泡沫比例混合裝置中的膠囊破損時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

5.8.3.2 泡沫比例混合器銹蝕無法修復(fù)時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。

5.8.3.3 泡沫噴頭、泡沫槍外觀出現(xiàn)碰撞變形或有明顯機(jī)械損傷無法修復(fù)時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

5.8.3.4 泡沫罐罐體出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán)重銹蝕及其他明顯機(jī)械性損傷或功能缺失無法修復(fù)時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

5.8.3.5 泡沫液達(dá)到使用年限時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

5.9 氣體滅火系統(tǒng)

5.9.1 維修

5.9.1.1 貯存容器

維修方法：

a) 維修前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙等資料仔細(xì)核對(duì)防護(hù)區(qū)、瓶組、啟動(dòng)瓶、控制裝置、觸發(fā)裝置和啟動(dòng)按鈕、模塊等組件的標(biāo)識(shí)與邏輯位置的對(duì)應(yīng)關(guān)系，防止誤操作；

b) 維修保養(yǎng)工作可能造成誤動(dòng)作時(shí)，應(yīng)采取插保險(xiǎn)銷、止動(dòng)銷或者斷開控制線等措施后方可進(jìn)行；

維修保養(yǎng)后應(yīng)將設(shè)備復(fù)原，確保系統(tǒng)進(jìn)入準(zhǔn)工作狀態(tài)；

c) 壓力容器及其附件的維修應(yīng)由原生產(chǎn)廠家、法定的滅火劑充裝機(jī)構(gòu)或氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行；

d) 每次滅火后應(yīng)由法定充裝機(jī)構(gòu)重新充裝滅火劑和驅(qū)動(dòng)氣體，同時(shí)更換同規(guī)格的密封膜片及全部〇型圈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可再次投入使用；

e) 低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)維修前應(yīng)充分考慮溫升導(dǎo)致的系統(tǒng)超壓?jiǎn)栴}，并制定應(yīng)急預(yù)案。

5.9.1.2 制冷機(jī)組

維修方法：

a) 參照說明書觀察低壓二氧化碳制冷機(jī)組的制冷能力，如制冷效率下降或壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)敲擊等異常音響時(shí)，應(yīng)通知廠家維修；

b) 壓縮機(jī)組運(yùn)行時(shí)間超過說明書大修年限前一個(gè)月，宜由廠家進(jìn)行1次全面檢修，按說明書要求

更換易損部件。

5.9.1.3 系統(tǒng)組件

維修方法：

a) 容器閥、閥驅(qū)動(dòng)裝置、減壓閥、信號(hào)反饋裝置、選擇閥、噴頭等系統(tǒng)組件如出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán) 重銹蝕及其他明顯機(jī)械性損傷時(shí)，應(yīng)更換同規(guī)格組件；

b) 閥驅(qū)動(dòng)裝置的啟動(dòng)管路出現(xiàn)縮徑變形時(shí)，應(yīng)更換該段管路；

c) 失重報(bào)警或壓力值不在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，宜按下列方法處理：

1) 如壓力表上游有表閥，應(yīng)首先緩慢開啟表閥，仍顯示欠壓時(shí)可更換同規(guī)格壓力表，當(dāng)壓力

未恢復(fù)到設(shè)計(jì)范圍內(nèi)或壓力表上游無表閥時(shí)，應(yīng)替換備用瓶或委托法定充裝機(jī)構(gòu)充裝符

合強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證要求的增壓氣體，并在48小時(shí)內(nèi)恢復(fù)正常運(yùn)行；

2) 失重報(bào)警在減重超過10%后仍無報(bào)警信號(hào)發(fā)出，可調(diào)整失重報(bào)警裝置的微動(dòng)開關(guān)等調(diào)節(jié)裝置，仍無效時(shí)應(yīng)更換同規(guī)格組件；

3) 失重報(bào)警確定后應(yīng)更換備用貯存容器，或委托法定充裝機(jī)構(gòu)充裝符合強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證要求

的滅火劑，并在48小時(shí)內(nèi)恢復(fù)正常運(yùn)行；

d) 容器閥、閥驅(qū)動(dòng)裝置、減壓閥、信號(hào)反饋裝置、選擇閥功能失效時(shí)應(yīng)更換相同規(guī)格組件。

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5.9.1.4 管網(wǎng)和噴嘴

維修方法：

a) 噴嘴方向改變應(yīng)恢復(fù)設(shè)計(jì)位置；

b) 噴嘴出現(xiàn)明顯的機(jī)械損傷應(yīng)更換同規(guī)格噴嘴；

c) 管道及固定支（框）架出現(xiàn)變形、開裂等明顯的機(jī)械損傷、嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)更換；

d) 連接軟管變形、裂紋及老化應(yīng)更換；

e) 聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí)瓶組、管網(wǎng)、噴嘴明顯晃動(dòng)，應(yīng)排查并加固相應(yīng)支（框）架固定措施；

f) 聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí)滅火劑或試驗(yàn)氣體明顯未能從每個(gè)噴嘴均勻噴出，應(yīng)排除該噴嘴及管路的堵塞物，管道變形應(yīng)更換該管段。

5.9.2 保養(yǎng)

5.9.2.1 貯存裝置

檢查要求：

a) 每日檢查低壓二氧化碳貯存裝置的運(yùn)行情況，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不明確時(shí)可參照表 1。表 1 低壓二氧化碳運(yùn)行參數(shù)表

液位或溫度液位值<90%或溫度值<-20℃ 溫度值>-18℃ 壓力 <1.8MPa 1.9 MPa 2.1 MPa <2.15 MPa >2.2 MPa >2.38±0.12 MPa

系統(tǒng)響應(yīng) 低壓聲光報(bào)警制冷機(jī)停止制冷機(jī)啟動(dòng) 安全閥關(guān)閉高壓聲光報(bào)警安全閥開啟

b) 每月檢查貯存裝置周圍環(huán)境，不應(yīng)存在影響操作的雜物；

c) 每月檢查低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)貯存裝置的液位計(jì)，滅火劑損失不應(yīng)大于 10%；

d) 每月檢查貯存容器有無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷，表面應(yīng)無銹蝕，保護(hù)涂層應(yīng)完好，銘牌和保護(hù)對(duì)象標(biāo)識(shí)牌應(yīng)清晰，安全標(biāo)識(shí)應(yīng)完整；

e) 每月檢查 IG541、七氟丙烷等滅火劑和驅(qū)動(dòng)氣體貯存容器的壓力表，指針應(yīng)處于綠色區(qū)域內(nèi)且不得小于設(shè)計(jì)貯存壓力的 90%；

f) 每季度檢查貯存裝置間設(shè)備支、框架的固定，應(yīng)無松動(dòng)，連接管應(yīng)無變形、裂紋及老化現(xiàn)象。

保養(yǎng)方法：

a) 保養(yǎng)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙等資料，仔細(xì)核對(duì)防護(hù)區(qū)、瓶組、啟動(dòng)瓶、控制裝置、觸發(fā)裝置和啟動(dòng) 按鈕、模塊等組件的標(biāo)識(shí)與邏輯位置的對(duì)應(yīng)關(guān)系，防止誤操作；

b) 當(dāng)保養(yǎng)工作可能會(huì)造成誤動(dòng)作系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)采取插保險(xiǎn)銷、止動(dòng)銷或者斷開控制線等措施后方可

進(jìn)行。維修保養(yǎng)后應(yīng)將設(shè)備復(fù)原，確保系統(tǒng)進(jìn)入準(zhǔn)工作狀態(tài)；

c) 盛裝下列氣體的鋼制無縫氣瓶，自滅火劑充裝之日起，每滿五年的前一個(gè)月，應(yīng)委托特種設(shè)備

檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)氣瓶及容器閥檢驗(yàn) 1 次，應(yīng)符合 GB 13004、GB 25972 的相關(guān)規(guī)定，水壓試驗(yàn)壓力（TP) 可參照表 2 確定，取得合格的檢驗(yàn)報(bào)告后方可繼續(xù)使用；

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表 2 氣體滅火系統(tǒng)鋼制無縫氣瓶的壓力值

氣瓶?jī)?nèi)介質(zhì) 貯存壓力（MPa）

*大工作壓力

WP（MPa）

水壓試驗(yàn)壓力

TP（MPa） IG541、IG100

IG01、IG55

15.0 17.2 25.8

20.0 23.2 34.8

d) 盛裝下列氣體的鋼制焊接壓力容器或氣瓶，自滅火劑充裝之日起，每滿三年的前一個(gè)月，應(yīng)委

托特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)氣瓶及容器閥檢驗(yàn) 1 次，應(yīng)符合 GB 13075、TSG R0004 的相關(guān)規(guī)定，取得合格的檢驗(yàn)報(bào)告后，由具備滅火劑充裝資質(zhì)的機(jī)構(gòu)充裝符合強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證要求的滅火劑，

其中壓力容器水壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)為相應(yīng)系統(tǒng)*大工作壓力的 1.5 倍，水壓試驗(yàn)壓力（TP)可參照表 3 確定；表 3 氣體滅火系統(tǒng)鋼制焊接壓力儲(chǔ)罐或氣瓶的壓力值

氣瓶?jī)?nèi)介質(zhì) 貯存壓力（MPa）

*大工作壓力

WP（MPa）

水壓試驗(yàn)壓力

TP（MPa）七氟丙烷

2.5 4.2 6.3

4.2 6.7 10.0

4.2 5.3 8.0

二氧化碳 5.7 15.0 22.5

e) 盛裝驅(qū)動(dòng)氣體的氣瓶自滅火劑充裝之日起，每滿五年的前一個(gè)月，應(yīng)委托氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)氣瓶及容器閥檢驗(yàn) 1 次，氣瓶檢驗(yàn)及水壓試驗(yàn)方法應(yīng)符合 GB 13004、GB 25972 的相關(guān)規(guī)定，水壓

強(qiáng)度試驗(yàn)壓力（TP)應(yīng)為 25.8MPa，取得合格檢驗(yàn)報(bào)告后，由具備滅火劑充裝資質(zhì)的機(jī)構(gòu)充裝符合強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證要求的驅(qū)動(dòng)氣體，其中壓力容器水壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)為相應(yīng)系統(tǒng)*大工作壓力的 1.5 倍；

f) 低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)貯存裝置的液位計(jì)顯示滅火劑損失超過 10%，應(yīng)由具備氣瓶充裝資質(zhì)的機(jī)構(gòu)充裝符合強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證要求的二氧化碳滅火劑。

5.9.2.2 制冷機(jī)組

檢查要求：

a) 每月檢查制冷機(jī)組，應(yīng)無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷，表面無銹蝕，保護(hù)涂層完好，銘牌和保

護(hù)對(duì)象標(biāo)識(shí)牌清晰，手動(dòng)操作裝置的防護(hù)罩、鉛封和安全標(biāo)識(shí)應(yīng)完整；

b) 每年對(duì)壓力傳感器及液位傳感器進(jìn)行 1 次校驗(yàn)，誤差應(yīng)不超過±1.0%；

c) 每年檢查安全閥的開啟和回座動(dòng)作壓力和狀態(tài)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，或參照表 1 確定。

保養(yǎng)方法：

a) 每月用氮?dú)饣驂嚎s空氣吹掃冷凝器散熱片以保持清潔；

b) 每半年應(yīng)補(bǔ)充 1 次制冷劑和冷凍油；

c) 安全閥的開啟和回座動(dòng)作壓力、狀態(tài)不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)整或更換安全閥；

d) 按產(chǎn)品手冊(cè)要求的周期和方法補(bǔ)充或更換機(jī)油、制冷劑、冷凍油等易耗品，并更換干燥過濾器、

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汽液分離器、視液鏡等部件。

5.9.2.3 系統(tǒng)組件

檢查要求：

a) 每月檢查系統(tǒng)組件，應(yīng)無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷，表面無銹蝕，保護(hù)涂層完好，銘牌和保護(hù)對(duì)象標(biāo)識(shí)牌清晰，手動(dòng)操作裝置的防護(hù)罩、鉛封和安全標(biāo)識(shí)應(yīng)完整；

b) 每月檢查壓力表、溫度計(jì)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，或參照表1確定；

c) 每月檢查全部高壓二氧化碳貯存容器的稱重裝置，模擬減重后，觀察報(bào)警信號(hào)輸出；

d) 每年使用拉力計(jì)等檢測(cè)儀表校準(zhǔn)高壓二氧化碳貯存容器稱重裝置的失重警報(bào)信號(hào)閾值，滅火劑凈重小于設(shè)計(jì)貯存量的90%時(shí)應(yīng)能報(bào)警；

e) 每月檢查安全泄放裝置、選擇閥、信號(hào)反饋裝置、減壓裝置周圍環(huán)境，不應(yīng)存在雜物或影響操作的障礙物；

f) 每月檢查安全釋放閥鉛封,不應(yīng)被拆掉或破壞；

g) 每月檢查操作裝置對(duì)應(yīng)的防護(hù)區(qū)標(biāo)識(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確、完整、清晰；

h) 每季度檢查閥驅(qū)動(dòng)裝置連接的全部啟動(dòng)管路的接口，應(yīng)緊固；

i) 每季度檢查連接軟管，不應(yīng)有變形、裂紋及老化現(xiàn)象；

j) 每半年應(yīng)按GB 50263的相關(guān)規(guī)定，以自動(dòng)啟動(dòng)方式對(duì)氣體滅火系統(tǒng)每個(gè)防護(hù)區(qū)進(jìn)行1次模擬啟動(dòng)試驗(yàn)；

k) 每年應(yīng)按GB 50263的相關(guān)規(guī)定，以自動(dòng)啟動(dòng)方式對(duì)氣體滅火系統(tǒng)每個(gè)防護(hù)區(qū)進(jìn)行1次模擬噴氣試驗(yàn)。

保養(yǎng)方法：

a) 清潔系統(tǒng)組件，輕微銹蝕、保護(hù)涂層缺失先磨光再施涂面漆，恢復(fù)缺損的銘牌和保護(hù)對(duì)象標(biāo)識(shí) 牌；

b) 緊固松脫的閥驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)管路接口；

c) 恢復(fù)缺損的手動(dòng)操作裝置防護(hù)罩、鉛封和安全標(biāo)識(shí)；

d) 清理安全泄放裝置、選擇閥、信號(hào)反饋裝置、減壓裝置周圍的障礙物；

e) 安全釋放閥鉛封拆掉或動(dòng)過，應(yīng)通知廠家調(diào)整或校準(zhǔn)后恢復(fù)，清理并保持安全釋放閥出口暢通；

f) 恢復(fù)缺損的操作裝置對(duì)應(yīng)的防護(hù)區(qū)標(biāo)識(shí)。

5.9.2.4 管網(wǎng)和噴嘴

檢查要求：

a) 每月檢查管網(wǎng)和噴嘴,應(yīng)無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷，表面無銹蝕，保護(hù)涂層完好，銘牌和保護(hù)對(duì)象標(biāo)識(shí)牌清晰，手動(dòng)操作裝置的防護(hù)罩、鉛封和安全標(biāo)識(shí)應(yīng)完整；

b) 每季度檢查噴嘴通暢情況；

c) 每季度檢查噴嘴完好情況，清理與被保護(hù)對(duì)象之間的遮擋物；

d) 每年檢查管網(wǎng)、管件、噴嘴固定情況，不應(yīng)有螺栓松動(dòng)、缺失現(xiàn)象。

保養(yǎng)方法：

a) 緊固松動(dòng)的管道及固定支（框）架；

b) 緊固松脫的啟動(dòng)管路接口；

c) 管道表面防腐涂層、鍍層脫落，先打磨光亮，再施涂面漆；

d) 管網(wǎng)、管件、法蘭、噴嘴固定支（框）架、防晃架等固定螺栓有松動(dòng)、缺失的應(yīng)緊固、補(bǔ)齊，

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處于潮濕或露天場(chǎng)所的應(yīng)在可見螺紋處施涂潤(rùn)滑脂；

e) 每?jī)赡陸?yīng)對(duì)室內(nèi)管網(wǎng)和噴嘴進(jìn)行1次吹掃，每年應(yīng)對(duì)室外管網(wǎng)和噴嘴進(jìn)行1次吹掃，保持管網(wǎng)暢通，吹掃應(yīng)從噴嘴向干管方向進(jìn)行，氣流流速不應(yīng)小于20m/s。

5.9.3 報(bào)廢

5.9.3.1 經(jīng)檢驗(yàn)，滅火劑或驅(qū)動(dòng)氣體鋼瓶出現(xiàn)下列情況之一的應(yīng)報(bào)廢：

a) 達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限的；

b) 查看出廠日期鋼印，滿二十年的鋼質(zhì)焊接氣瓶；

c) 查看出廠日期鋼印，滿三十年的鋼質(zhì)無縫氣瓶；

d) 水壓試驗(yàn)不合格的；

e) 有明顯火焰燒灼痕跡的；

f) 其他經(jīng)檢驗(yàn)不符合 GB 13075、GB 13004、TSG R0004 相關(guān)規(guī)定的。

5.9.3.2 制冷機(jī)組達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限或制冷功能失效、無法修復(fù)時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

5.9.3.3 系統(tǒng)組件出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán)重銹蝕及其他明顯機(jī)械性損傷或功能缺失無法修復(fù)時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

5.9.3.4 管網(wǎng)和噴頭出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán)重銹蝕及其他明顯機(jī)械性損傷時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

5.10 干粉滅火系統(tǒng)

5.10.1 維修

5.10.1.1 貯存容器

維修方法：

b) 維修保養(yǎng)工作可能會(huì)造成誤動(dòng)作時(shí)，應(yīng)采取插保險(xiǎn)銷、止動(dòng)銷或者斷開控制線等措施后方可進(jìn) 行，維修保養(yǎng)后應(yīng)將設(shè)備復(fù)原，確保系統(tǒng)進(jìn)入準(zhǔn)工作狀態(tài)；

c) 壓力容器及附件的維修應(yīng)由原生產(chǎn)廠家、法定的滅火劑充裝機(jī)構(gòu)或氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行；

d) 貯氣瓶組內(nèi)壓力小于設(shè)計(jì)貯存壓力的90%，應(yīng)更換備用貯存容器，或委托法定充裝機(jī)構(gòu)充裝符

合強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證要求的增壓氣體，并在48小時(shí)內(nèi)恢復(fù)正常運(yùn)行；

e) 每次滅火后應(yīng)徹底將管道中殘留干粉吹掃干凈，按要求重新裝填干粉滅火劑，由法定充裝機(jī)構(gòu) 重新灌裝驅(qū)動(dòng)氣體，更換同規(guī)格的密封膜片及全部〇型圈等，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可再次投入使

用。

5.10.1.2 系統(tǒng)組件

維修方法：

a) 干粉貯存容器、釋放裝置、安全泄放裝置、貯氣瓶組、容器閥、集流管、減壓閥、信號(hào)反饋裝置及控制裝置等系統(tǒng)組件有變形、裂紋等明顯的機(jī)械損傷，應(yīng)更換同規(guī)格部件；

b) 與閥驅(qū)動(dòng)裝置連接的啟動(dòng)管路縮徑變形時(shí)，應(yīng)更換該段管路；

c) 高壓軟管變形、裂紋及老化，應(yīng)更換同規(guī)格高壓軟管；

d) 引發(fā)器超出有效的使用年限前一個(gè)月內(nèi)應(yīng)更換同規(guī)格的引發(fā)器；

e) 貯氣瓶組壓力值不在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，如壓力表上游有表閥，應(yīng)首先緩慢開啟表閥，仍欠壓可更換

同規(guī)格壓力表，當(dāng)壓力仍不能達(dá)到設(shè)計(jì)范圍或壓力表上游無表閥時(shí)，應(yīng)替換備用瓶或委托法定充裝機(jī)構(gòu)充裝符合強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證要求的增壓氣體，并在48小時(shí)內(nèi)恢復(fù)正常運(yùn)行。 27

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5.10.1.3 管網(wǎng)和噴嘴

維修方法：

a) 噴嘴方向改變，應(yīng)恢復(fù)設(shè)計(jì)位置；

b) 噴嘴有明顯的機(jī)械損傷，應(yīng)更換同規(guī)格噴嘴；

c) 管道及固定支（框）架有變形、開裂等明顯的機(jī)械損傷、嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)更換相同規(guī)格的材料；

d) 連接軟管有變形、裂紋及老化應(yīng)更換；

e) 聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)瓶組、管網(wǎng)、噴嘴明顯晃動(dòng)，應(yīng)排查并加固相應(yīng)支（框）架固定措施；

f) 聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)滅火劑或試驗(yàn)氣體明顯未能從噴嘴均勻噴出，應(yīng)排除噴嘴及管路存在的堵塞物，管道變形時(shí)應(yīng)更換相應(yīng)管段。

5.10.2 保養(yǎng)

5.10.2.1 貯存容器檢查要求：

a) 每半月檢查貯壓式滅火裝置噴頭、感溫元件以及貯存滅火劑容器、壓力指示器等相關(guān)組、集流管、釋放裝置、安全泄放裝置、選擇閥等組件外觀，應(yīng)無位移、碰撞變形或其它機(jī)械損傷，表

面無腐蝕、保護(hù)涂層完好，銘牌清晰，鉛封等應(yīng)完整；

b) 每半月檢查貯壓式滅火裝置的滅火劑貯罐的充裝壓力情況，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；

c) 每月檢查非貯壓式滅火裝置的封口膜外觀，應(yīng)無損傷；

d) 每月檢查貯存容器周圍，不應(yīng)存在影響操作的雜物；

e) 每月檢查滅火劑，應(yīng)在有效使用期限內(nèi)；

f) 每年檢查滅火劑貯存容器、驅(qū)動(dòng)氣體貯存容器上的鋼印、合格證，應(yīng)完整、清晰；

g) 每年檢查貯存裝置間的設(shè)備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定情況，應(yīng)無松動(dòng)；

h) 每年檢查高壓軟管，應(yīng)無變形、裂紋及老化；

i) 每年對(duì)滅火系統(tǒng)進(jìn)行1次模擬自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)；

j) 每年檢查引發(fā)器，應(yīng)在有效的使用年限內(nèi)；

k) 貯壓式干粉滅火裝置出廠滿五年后，應(yīng)在同批儲(chǔ)罐中抽查2罐取樣，如有受潮結(jié)塊現(xiàn)象應(yīng)立即

更換，并加倍隨機(jī)抽樣復(fù)檢，仍有不合格的應(yīng)更換該批次所有滅火裝置內(nèi)的干粉滅火劑；

l) 非貯壓式干粉滅火裝置應(yīng)按使用說明書的要求更換達(dá)到使用年限的滅火裝置。

保養(yǎng)方法：

a) 每月清潔滅火劑與驅(qū)動(dòng)氣體貯存裝置及其相關(guān)組件的表面；

b) 驅(qū)動(dòng)氣體貯存容器的壓力值小于設(shè)計(jì)貯存壓力的 90%時(shí)應(yīng)更換備用貯存容器，或委托法定充裝機(jī)構(gòu)充裝符合強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證要求的滅火劑，并在 48 小時(shí)內(nèi)恢復(fù)正常運(yùn)行；

c) 干粉貯存壓力容器使用每滿五年的前一個(gè)月應(yīng)委托特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)壓力容器及容器閥檢驗(yàn) 1 次，容器檢驗(yàn)及水壓試驗(yàn)方法應(yīng)符合 TSG R0004、GB 16668 的相關(guān)規(guī)定，取得合格檢驗(yàn)

報(bào)告后方可繼續(xù)使用；

d) 盛裝驅(qū)動(dòng)氣體的氣瓶使用每滿五年的前一個(gè)月應(yīng)委托氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)氣瓶及容器閥檢驗(yàn)1次，氣瓶檢驗(yàn)及水壓試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB 13004、GB 25972的相關(guān)規(guī)定，取得合格檢驗(yàn)報(bào)告后方可

繼續(xù)使用。

5.10.2.2 系統(tǒng)組件

DB11/T 1620—2019

檢查要求：

a) 每半月檢查選擇閥、噴頭、減壓閥、信號(hào)反饋裝置等系統(tǒng)組件，應(yīng)無碰撞變形及其它機(jī)械損傷，表面無銹蝕，保護(hù)涂層完好，銘牌、標(biāo)識(shí)清晰，鉛封等應(yīng)完整；

b) 每月檢查手動(dòng)操作裝置的防護(hù)罩、鉛封和安全標(biāo)識(shí)，應(yīng)完整清晰；

c) 每月檢查減壓器，應(yīng)處于規(guī)定位置，限位措施完好，每季度操作減壓閥手柄，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，轉(zhuǎn) 動(dòng)后復(fù)原；

d) 每月檢查干粉貯存容器釋放裝置、檢漏裝置、區(qū)域分配閥、充氣增壓閥狀態(tài)，除貯氣瓶容器閥外，每季度對(duì)全部可開啟部件全開全閉 2 次后恢復(fù)準(zhǔn)工作狀態(tài)；

e) 每月檢查電引發(fā)器引出線及連接電纜應(yīng)無折斷、破損等現(xiàn)象；

f) 每季度檢查與閥驅(qū)動(dòng)裝置連接的全部啟動(dòng)管路，應(yīng)緊固；

g) 每半年以自動(dòng)啟動(dòng)方式對(duì)干粉滅火系統(tǒng)每個(gè)防護(hù)區(qū)進(jìn)行 1 次模擬啟動(dòng)試驗(yàn)：

1) 管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置與控制器的啟動(dòng)輸出端脫離，可用指示燈等相關(guān)負(fù)載或測(cè)量?jī)x器連接在控制器啟動(dòng)輸出端，代替驅(qū)動(dòng)裝置；

2) 懸掛式滅火裝置啟動(dòng)總線與控制器的啟動(dòng)輸出端脫離，可用指示燈等相關(guān)負(fù)載或測(cè)量?jī)x器連接在控制器啟動(dòng)輸出端，代替滅火裝置；

3) 人工模擬火警使防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象內(nèi)任意一個(gè)火災(zāi)探測(cè)器或啟動(dòng)按鈕動(dòng)作，探測(cè)器報(bào)警信號(hào)輸出后，聲光報(bào)警信號(hào)應(yīng)正常；

4) 人工模擬火警使防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象內(nèi)兩個(gè)獨(dú)立火災(zāi)探測(cè)器或啟動(dòng)按鈕動(dòng)作，控制器控制

信號(hào)輸出后，指示燈等相關(guān)負(fù)載或測(cè)量?jī)x器顯示應(yīng)正常；

5) 在延遲時(shí)間內(nèi)再按下緊急停止按鈕，觀察控制器啟動(dòng)信號(hào)應(yīng)中止。

h) 每年以自動(dòng)啟動(dòng)方式對(duì)干粉滅火系統(tǒng)每個(gè)防護(hù)區(qū)進(jìn)行 1 次模擬噴氣試驗(yàn)：

1) 管網(wǎng)滅火系統(tǒng)模擬噴氣試驗(yàn)時(shí)滅火劑貯存容器可不灌裝干粉，宜采用氮?dú)饣驂嚎s空氣進(jìn)行

模擬噴氣試驗(yàn)，試驗(yàn)氣瓶數(shù)不應(yīng)小于驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶總數(shù)的 20%，干粉貯存容器出口釋放裝置采用膜片結(jié)構(gòu)時(shí)，可在試驗(yàn)前卸除出口釋放裝置，用相同通徑的球閥代替；

2) 無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)模擬噴射試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象任取兩套滅火裝置（不足三套取一套），貯壓滅火裝置換上只充氣不灌裝干粉的滅火裝置，非貯壓滅火裝置用實(shí)物，按設(shè)計(jì)要求

接好控制線，其它滅火裝置的控制總線與控制器的啟動(dòng)輸出端脫離。

保養(yǎng)方法：

a) 壓力值不在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)時(shí)，如壓力表上游有表閥，先緩慢開啟表閥，仍欠壓時(shí)可更換同規(guī)格壓力表，壓力仍不能達(dá)到設(shè)計(jì)范圍或壓力表上游無表閥時(shí)，應(yīng)替換備用瓶或委托法定充裝機(jī)構(gòu)充

裝符合強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證要求的增壓氣體，并在 48 小時(shí)內(nèi)恢復(fù)正常運(yùn)行；

b) 每月清潔減壓閥、信號(hào)反饋裝置、選擇閥、噴嘴、檢漏裝置，清理周圍影響操作的雜物；

c) 每月清潔滅火裝置及其相關(guān)組件的表面；

d) 安全釋放閥鉛封拆掉或動(dòng)過應(yīng)通知廠家調(diào)整或更新后復(fù)原，清理并保持安全釋放閥出口暢通。

5.10.2.3 管網(wǎng)和噴嘴

檢查要求：

a) 每月使用風(fēng)速儀等檢查噴嘴與保護(hù)對(duì)象間的空氣流動(dòng)速度，大于2.0m/s時(shí)應(yīng)安裝擋風(fēng)措施；

b) 每月檢查各噴嘴完好情況，密封膜應(yīng)無破損，清理噴嘴與被保護(hù)對(duì)象之間的遮擋物；

c) 每季度檢查管道及固定支（框）架，松動(dòng)應(yīng)緊固；

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d) 每年檢查滅火劑輸送管道和噴嘴孔口，應(yīng)無堵塞；

e) 每年檢查全部管網(wǎng)、組件、噴嘴及支（框）架和法蘭、接口處安裝的牢固情況。

保養(yǎng)方法：

a) 管道表面防腐涂層、鍍層脫落的，應(yīng)先打磨光亮，再施涂面漆；

b) 每年清理疏通滅火劑輸送管道和噴嘴孔口；

c) 管網(wǎng)、組件、噴嘴及支（框）架和法蘭、接口處如有螺栓缺失、松動(dòng)應(yīng)補(bǔ)齊、緊固，處于潮濕

或露天場(chǎng)所的應(yīng)在可見螺紋處施涂潤(rùn)滑脂；

d) 每?jī)赡陸?yīng)對(duì)室內(nèi)管網(wǎng)和噴頭進(jìn)行1次吹掃，每年應(yīng)對(duì)室外管網(wǎng)和噴頭進(jìn)行1次吹掃，保持管網(wǎng)暢通，吹掃應(yīng)從噴嘴向干管方向進(jìn)行。

5.10.3 報(bào)廢

5.10.3.1 經(jīng)檢驗(yàn)，滅火劑或驅(qū)動(dòng)氣體鋼瓶出現(xiàn)下列情況之一的應(yīng)報(bào)廢：

a) 達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限的；

b) 查看出廠日期鋼印，滿二十年的鋼質(zhì)焊接氣瓶；

c) 查看出廠日期鋼印，滿三十年的鋼質(zhì)無縫氣瓶；

d) 水壓試驗(yàn)不合格的；

e) 有明顯火焰燒灼痕跡的；

f) 經(jīng)檢驗(yàn)不符合GB 13075、GB 13004、TSG R0004相關(guān)規(guī)定的。

5.10.3.2 系統(tǒng)組件出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán)重銹蝕及其他明顯機(jī)械性損傷或功能缺失無法修復(fù)應(yīng)報(bào)廢。

5.10.3.3 管網(wǎng)和噴頭出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán)重銹蝕及其他明顯機(jī)械性損傷應(yīng)報(bào)廢。

5.11 防煙排煙系統(tǒng)

5.11.1 維修

5.11.1.1 風(fēng)機(jī)

維修方法：

a) 風(fēng)機(jī)部件銹蝕或卡死，應(yīng)除銹、潤(rùn)滑，修復(fù)或更換卡死、變形部件；

b) 供電端子接觸不良，應(yīng)緊固供電端子，拆下銹蝕供電端子，除銹并重新壓接；

c) 配電箱或控制柜故障，應(yīng)查找配電箱或控制柜故障點(diǎn)，修理或更換故障器件。

5.11.1.2 風(fēng)管

維修方法：

a) 風(fēng)管變形或破損應(yīng)修復(fù)、修補(bǔ)或更換；

b) 風(fēng)管間連接、風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接故障應(yīng)修復(fù)或更換連接件；

c) 風(fēng)管支、吊桿架松動(dòng)或損壞，應(yīng)緊固、修復(fù)或更換。

5.11.1.3 防火閥、排煙防火閥、送風(fēng)口、排煙閥、排煙口

維修方法：

a) 閥體、葉片變形或銹蝕使閥動(dòng)作不靈活、關(guān)閉不嚴(yán)密，應(yīng)修復(fù)或更換變形、損壞的閥體、葉片；

b) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)銹蝕或損壞，應(yīng)除銹、潤(rùn)滑，修復(fù)或更換損壞部分；

c) 閥不動(dòng)作，應(yīng)調(diào)整或重新安裝遠(yuǎn)距離控制機(jī)構(gòu)的脫扣鋼絲，清潔、修復(fù)或更換故障溫感器。

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5.11.2 保養(yǎng)

5.11.2.1 風(fēng)機(jī) 檢查要求：

a) 每月檢查安裝螺栓有無銹蝕、松動(dòng)，風(fēng)機(jī)的安裝基礎(chǔ)和支吊架應(yīng)牢固，風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置外露部分

防護(hù)罩、進(jìn)出風(fēng)口防護(hù)網(wǎng)或其他安全設(shè)施、防雨設(shè)施應(yīng)完好有效；

b) 每月檢查風(fēng)機(jī)房，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

c) 每月檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，應(yīng)無變形、損傷，葉輪不應(yīng)與外殼接觸；

d) 每月檢查電動(dòng)機(jī)接線應(yīng)無松動(dòng)，外殼應(yīng)無腐蝕；

e) 每月檢查電源供電情況，電壓表、電源指示燈應(yīng)正常；

f) 每月檢查軸承部分潤(rùn)滑油狀態(tài)及液位，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

g) 每月檢查傳動(dòng)皮帶，應(yīng)無松動(dòng)，聯(lián)軸器應(yīng)牢固；

h) 每月檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及啟停狀態(tài)信號(hào)反饋功能，應(yīng)正常； i）每季度進(jìn)行1次功能檢測(cè)試驗(yàn)及供電線路檢查；

j) 每年對(duì)全部防煙、排煙系統(tǒng)進(jìn)行1次聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)和性能檢測(cè)，其聯(lián)動(dòng)功能和性能參數(shù)應(yīng)符合原設(shè) 計(jì)要求；

k) 機(jī)械加壓送風(fēng)量應(yīng)滿足走廊至前室至樓梯間的壓力遞增分布，余壓值應(yīng)滿足前室、封閉避難層（間）與走到之間的壓差應(yīng)為25Pa-30Pa，樓梯間與走到之間的壓差應(yīng)為40Pa-50Pa,當(dāng)系統(tǒng)余壓值超過*大允許壓力差時(shí)應(yīng)采取泄壓措施。

保養(yǎng)方法：

a) 清除螺栓銹蝕部分，緊固松動(dòng)的螺栓，加固風(fēng)機(jī)安裝基礎(chǔ)和支吊架；

b) 清除風(fēng)機(jī)房周圍可燃物；

c) 緊固電動(dòng)機(jī)接線端子，外殼除銹防腐；

d) 清除軸承潤(rùn)滑部位臟污、泥沙、塵土，補(bǔ)充潤(rùn)滑油；

e) 調(diào)整傳動(dòng)皮帶松緊，加固聯(lián)軸器。

5.11.2.2 擋煙垂壁檢查要求：

a) 每月檢查擋煙垂壁的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及手動(dòng)操作按鈕，應(yīng)靈敏可靠；

b) 每月進(jìn)行擋煙垂壁手動(dòng)啟動(dòng)、復(fù)位試驗(yàn)，應(yīng)啟閉靈活，下降高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，到位后應(yīng)停止，狀態(tài)信號(hào)反饋應(yīng)正常，反饋觸點(diǎn)應(yīng)無銹蝕；

c) 每季度進(jìn)行1次功能檢測(cè)試驗(yàn)及供電線路檢查。

保養(yǎng)方法：

a) 清潔、潤(rùn)滑擋煙垂壁的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、手動(dòng)操作按鈕；

b) 反饋觸點(diǎn)除銹清潔。

5.11.2.3 排煙窗檢查要求：

a) 每月檢查排煙窗應(yīng)安裝牢固、可靠，驅(qū)動(dòng)裝置、手動(dòng)開啟機(jī)構(gòu)或按鈕應(yīng)靈敏可靠；

b) 每月進(jìn)行排煙窗手動(dòng)啟動(dòng)、復(fù)位試驗(yàn)，應(yīng)啟閉靈活，狀態(tài)信號(hào)反饋應(yīng)正常，反饋觸點(diǎn)應(yīng)無銹蝕；

c) 每季度進(jìn)行1次功能檢測(cè)試驗(yàn)及供電線路檢查；

d) 排煙窗的溫控釋放裝置應(yīng)有10%的備用件，且不少于10只。

保養(yǎng)方法：

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a) 清潔、潤(rùn)滑排煙窗的驅(qū)動(dòng)裝置、手動(dòng)開啟機(jī)構(gòu)或按鈕；

b) 反饋觸點(diǎn)除銹清潔。

5.11.2.4 防火閥、排煙防火閥檢查要求：

a) 每半年檢查閥體、葉片、執(zhí)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)完整、清潔，溫感器應(yīng)完好；

b) 每半年檢查支吊架應(yīng)完好、牢固；

c) 每半年檢查防火閥、排煙防火閥標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、完好；

d) 每半年進(jìn)行手動(dòng)關(guān)閉、復(fù)位試驗(yàn)，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠、關(guān)閉嚴(yán)密；

e) 每半年檢查防火閥、排煙防火閥關(guān)閉后狀態(tài)信號(hào)反饋應(yīng)正常, 反饋觸點(diǎn)應(yīng)無銹蝕；

f) 每半年進(jìn)行自動(dòng)和手動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)1次；

g) 排煙防火閥的易熔片應(yīng)有10%的備用件，且不少于10只。

保養(yǎng)方法：

a) 閥體、葉片、執(zhí)行機(jī)構(gòu)清潔、除銹、潤(rùn)滑，溫感器清潔；

b) 緊固、修復(fù)支吊架；

c) 恢復(fù)防火閥、排煙防火閥標(biāo)識(shí)；

d) 反饋觸點(diǎn)除銹清潔；

e) 易熔片（溫感器）應(yīng)有10%且不少于10只備用件。

5.11.2.5 送風(fēng)口、排煙閥或排煙口

檢查要求：

a) 每半年檢查送風(fēng)口、排煙口，應(yīng)牢固、平整，無變形、損傷，周圍無遮擋物；

b) 每半年檢查風(fēng)管與排煙口連接部位法蘭，應(yīng)無損傷；

c) 每半年檢查閥體、葉片、執(zhí)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)完整、清潔；

d) 每半年檢查旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，應(yīng)靈活可靠；

e) 每半年檢查制動(dòng)機(jī)構(gòu)、限位器，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

f) 每半年進(jìn)行手動(dòng)開啟、復(fù)位試驗(yàn)，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠；

g) 每半年檢查閥門開啟后狀態(tài)信號(hào)反饋應(yīng)正常, 反饋觸點(diǎn)應(yīng)無銹蝕；

h) 每半年檢查手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，應(yīng)安裝牢固，零配件完好；

i) 每半年進(jìn)行自動(dòng)和手動(dòng)啟動(dòng)1次；

j) 送風(fēng)口、排煙口、補(bǔ)風(fēng)口的風(fēng)速應(yīng)滿足規(guī)范要求。

保養(yǎng)方法：

a) 清除送風(fēng)口、排煙口周圍的障礙物和可燃物；

b) 修復(fù)連接部位損傷，緊固螺栓；

c) 閥體、葉片、執(zhí)行機(jī)構(gòu)清潔、除銹、修復(fù)；

d) 機(jī)械傳送機(jī)構(gòu)每年加適量潤(rùn)滑劑；

e) 反饋觸點(diǎn)除銹清潔；

f) 修復(fù)或更換損壞的設(shè)備或零配件，清潔、潤(rùn)滑手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，調(diào)整遠(yuǎn)距離控制機(jī)構(gòu)的脫扣鋼絲連接，使鋼絲不松弛、不脫落。

5.11.2.6 風(fēng)管檢查要求：

a) 每年檢查風(fēng)管應(yīng)完好； 32

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b) 每年檢查風(fēng)管吊、支架應(yīng)牢固；

c) 每年檢查無機(jī)玻璃風(fēng)管質(zhì)量，檢查面積不少于風(fēng)管面積的30%，風(fēng)管表面應(yīng)光潔、無明顯泛霜、結(jié)露和分層現(xiàn)象。

保養(yǎng)方法：

a) 修復(fù)變形風(fēng)管，修補(bǔ)或更換破損風(fēng)管；

b) 清除風(fēng)管內(nèi)異物；

c) 加固風(fēng)管吊、支架。

5.11.2.7 風(fēng)機(jī)控制柜

檢查要求：

a) 每月檢查控制柜，應(yīng)設(shè)置在易于操作、檢查、維修的位置，無變形、損傷、腐蝕；

b) 每月檢查線路圖及操作說明，應(yīng)齊全；

c) 每月檢查電壓、電流表指針，應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；

d) 每月檢查開關(guān)，應(yīng)無變形、損傷，標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰，工作應(yīng)正常；

e) 每月檢查繼電器，應(yīng)無脫落、松動(dòng)，接點(diǎn)無燒損，轉(zhuǎn)換開關(guān)功能應(yīng)正常。

保養(yǎng)方法：每半年對(duì)風(fēng)機(jī)控制柜內(nèi)外進(jìn)行1次清潔，先用壓縮空氣進(jìn)行吹污、吹塵，然后用潔凈的干布擦拭。

5.11.2.8 供電線路檢查要求：

a) 每月檢查供電線路，應(yīng)無老化；

b) 每月檢查雙回路自動(dòng)切換電源裝置，切換功能應(yīng)正常。

保養(yǎng)方法：更換供電線路老化部分。

5.11.3 報(bào)廢

風(fēng)機(jī)的使用年限不超過十二年，達(dá)到使用年限應(yīng)報(bào)廢；未達(dá)到使用年限但出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕、機(jī)械變形

等情況，無法正常工作且無法維修時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

5.12 消防應(yīng)急照明和疏散指示標(biāo)志

5.12.1 維修

5.12.1.1 主電源

維修方法：

e) 主電源設(shè)備本身?yè)p壞應(yīng)更換故障設(shè)備。

5.12.1.2 備用電源

維修方法：

a）備用電池接線接觸不良，宜用烙鐵焊接或?qū)Ｓ霉ぞ邏航觽潆娺B接線； b）備用電源保險(xiǎn)管或保險(xiǎn)絲熔斷，確定線路正常后，更換符合要求的保險(xiǎn)管或保險(xiǎn)絲；

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c）備用電源電壓不足時(shí)，應(yīng)檢查電源充電裝置，故障應(yīng)更換備用電源； d）欠壓蓄電池經(jīng)充電 24 小時(shí)后重新測(cè)量，如仍不足則更換蓄電池。

5.12.1.3 消防應(yīng)急照明燈具、疏散指示標(biāo)志燈具

維修方法：

a) 燈具損壞應(yīng)該更換；

b) 燈具接線接觸不良，應(yīng)重新壓接接線；

c) 檢查燈具供電線路，如存在功率總線開路、接地或短路故障，應(yīng)更換線路或修復(fù)故障點(diǎn)；

d) 檢查燈具供電回路上的控制設(shè)備，如存在故障應(yīng)維修或更換；

e) 檢查自帶蓄電池供電燈具的蓄電池是否失效，如失效應(yīng)更換燈具電池。

5.12.2 保養(yǎng)

5.12.2.1 消防應(yīng)急照明燈具

檢查要求：

a) 每月檢查消防應(yīng)急照明燈具外觀和安裝情況，應(yīng)完好、牢固；

b) 每季度檢查自帶蓄電池供電式消防應(yīng)急照明燈具工作狀態(tài)是否正常；

c) 每季度檢查集中電源供電式消防應(yīng)急照明燈具工作狀態(tài)是否正常；

d) 每年檢查自帶蓄電池供電式消防應(yīng)急照明燈具的電池是否滿足功能要求。

保養(yǎng)方法：

a) 修復(fù)或更換損壞的消防應(yīng)急照明燈具面板、燈箱或光源，緊固松動(dòng)的燈具及接線；

b) 每年用專用清潔工具或軟布及適當(dāng)?shù)那鍧崉┣鍧崯艟弑砻妗?/div>

5.12.2.2 疏散指示標(biāo)志燈具

檢查要求：

a) 每月檢查疏散指示標(biāo)志燈具外觀和安裝情況，應(yīng)完好、牢固；

b) 每季度檢查自帶蓄電池供電式疏散指示標(biāo)志燈具工作狀態(tài)是否正常；

c) 每季度檢查集中電源供電式疏散指示標(biāo)志燈具工作狀態(tài)是否正常；

d) 每年檢查自帶蓄電池供電式疏散指示標(biāo)志燈具的電池是否滿足功能要求。

保養(yǎng)方法：

a) 修復(fù)或更換損壞的疏散指示標(biāo)志燈具面板，緊固松動(dòng)的燈具及接線；

b) 每年用專用清潔工具或軟布及適當(dāng)?shù)那鍧崉┣鍧崯艟弑砻妗?/div>

5.12.2.3 應(yīng)急照明集中電源

檢查要求：

a) 每季度檢查應(yīng)急照明集中電源主電、充電、故障和應(yīng)急狀態(tài)指示燈，應(yīng)顯示正常；

b) 每季度檢查應(yīng)急照明集中電源模擬主電源故障的自復(fù)式試驗(yàn)按鈕（或開關(guān)），應(yīng)正常工作；

c) 每季度檢查應(yīng)急照明集中電源顯示的主電電壓、電池電壓、輸出電壓和輸出電流數(shù)值，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

d) 每年檢查電源外觀應(yīng)完好，電池狀況應(yīng)符合使用要求。

保養(yǎng)方法：

a) 修復(fù)或更換損壞的指示燈、按鈕（或開關(guān)）； 34

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b) 每年切斷電源，用壓縮空氣、毛刷等清除內(nèi)部電池、電路及接線端子處的灰塵，用專用清潔工具或軟布及適當(dāng)?shù)那鍧崉┣鍧嵐耋w；

c) 更換失效的電池。

5.12.2.4 應(yīng)急照明控制器

檢查要求：

a) 每月檢查應(yīng)急照明控制器指示燈、顯示屏、音響器件，應(yīng)完好有效；

b) 每季度檢查控制器接線端子有無松脫現(xiàn)象，線標(biāo)端子標(biāo)識(shí)是否清晰，設(shè)備接口是否接觸良好；

c) 每季度用萬用表測(cè)量控制器各項(xiàng)輸出電壓，應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。

保養(yǎng)方法：

a) 每年切斷電源，采用專用清潔工具清除線路板、接線端子及柜（箱）體內(nèi)灰塵；

b) 空氣潮濕場(chǎng)所的控制器設(shè)備柜（箱）體內(nèi)應(yīng)放置干燥劑；

c) 每年檢查應(yīng)急照明控制器外部接線端子，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)緊固；

d) 每季度備份應(yīng)急照明控制器內(nèi)的軟件信息；

e) 電池按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行保養(yǎng)。

5.12.2.5 應(yīng)急照明配電箱

檢查要求：

a) 每季度檢查應(yīng)急照明配電箱手動(dòng)試驗(yàn)轉(zhuǎn)換裝置、每路電源狀態(tài)指示燈；

b) 每年檢查應(yīng)急照明配電箱外觀。

保養(yǎng)方法：

a) 空氣潮濕場(chǎng)所的配電箱體內(nèi)應(yīng)放置干燥劑；

b) 每年切斷電源，用壓縮空氣、毛刷等清除接線端子及箱體內(nèi)灰塵。

5.12.2.6 應(yīng)急照明分配電裝置

檢查要求：

a) 每季度用電壓表測(cè)量在應(yīng)急工作狀態(tài)、額定負(fù)載條件下應(yīng)急照明分配電裝置的輸出電壓值；

b) 每季度用電壓表測(cè)量在應(yīng)急工作狀態(tài)、空載條件下應(yīng)急照明分配電裝置的輸出電壓值；

c) 每年檢查應(yīng)急照明分配電裝置控制功能，應(yīng)正常。

保養(yǎng)方法：

a) 在應(yīng)急工作狀態(tài)、額定負(fù)載條件下，應(yīng)急照明分配電裝置的輸出電壓值低于額定工作電壓的85%

時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行檢查和修理；

b) 在應(yīng)急工作狀態(tài)、空載條件下，應(yīng)急照明分配電裝置的輸出電壓值高于額定工作電壓的110%

時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行檢查和修理；

c) 每年切斷電源，采用專用清潔工具清除線路板、接線端子及柜（箱）體內(nèi)灰塵。

5.12.3 報(bào)廢

5.12.3.1 應(yīng)急照明控制器使用年限不超過十二年，達(dá)到使用年限，應(yīng)報(bào)廢。

5.12.3.2 蓄電池的使用年限不超過四年，達(dá)到使用年限時(shí)應(yīng)報(bào)廢。沒有達(dá)到使用年限，但出現(xiàn)表面嚴(yán) 重變形、銹蝕、漏液等情況時(shí)，也應(yīng)報(bào)廢。

5.12.3.3 照明燈具的使用年限不超過四年，達(dá)到使用年限應(yīng)報(bào)廢。

5.13 消防應(yīng)急廣播系統(tǒng)

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5.13.1 維修

5.13.1.1 揚(yáng)聲器、廣播模塊

維修方法：

a) 設(shè)備與底座脫落、接觸不良，應(yīng)重新緊固安裝；

b) 廣播總線與設(shè)備底座接觸不良，應(yīng)重新壓接廣播總線，多股線應(yīng)搪錫或壓接線鼻,使總線與設(shè) 備底座接觸良好；

c) 廣播總線開路、接地或短路，應(yīng)查找線路故障點(diǎn)，排除線路問題；

d) 設(shè)備本身?yè)p壞應(yīng)更換故障設(shè)備。

5.13.1.2 主電源

維修方法：

c）主電源線路接觸不良，可重新壓接電源線； d）主電源保險(xiǎn)管或保險(xiǎn)絲熔斷，確定線路正常后，更換符合要求的保險(xiǎn)管或保險(xiǎn)絲； e）主電源設(shè)備本身?yè)p壞應(yīng)更換故障設(shè)備。

5.13.1.3 備用電源

維修方法：

a）備用電池接線接觸不良，宜用烙鐵焊接或?qū)Ｓ霉ぞ邏航觽潆娺B接線； b）備用電源保險(xiǎn)管或保險(xiǎn)絲熔斷，確定線路正常后，更換符合要求的保險(xiǎn)管或保險(xiǎn)絲； c）備用電源電壓不足時(shí)，應(yīng)檢查電源充電裝置，故障應(yīng)更換備用電源； d）欠壓蓄電池經(jīng)充電24小時(shí)后重新測(cè)量，如仍不足則更換蓄電池。

5.13.2 保養(yǎng)

5.13.2.1 應(yīng)急廣播音源、功放、分配類設(shè)備

檢查要求：

a) 每月檢查設(shè)備指示燈、顯示屏、音響器件，應(yīng)完好有效；

b) 每季度檢查設(shè)備接線端子有無松脫現(xiàn)象，線標(biāo)端子標(biāo)識(shí)是否清晰，設(shè)備接口是否接觸不良；

c) 每季度檢查設(shè)備各項(xiàng)功能應(yīng)正常；

d) 每季度用萬用表測(cè)量設(shè)備各項(xiàng)輸出電壓，應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。

保養(yǎng)方法：

a) 采用清潔工具清潔設(shè)備接線端子處的灰塵；

b) 緊固連接松動(dòng)的設(shè)備端子，更換不清晰的標(biāo)識(shí)、有銹蝕痕跡的端子墊片等部件；

c) 電壓值不滿足說明書規(guī)定值時(shí)，應(yīng)調(diào)整線路或更換故障設(shè)備；

d) 電池應(yīng)按照產(chǎn)品說明書要求保養(yǎng)。

5.13.2.2 揚(yáng)聲器檢查要求：

a) 每季度檢查揚(yáng)聲器工作狀態(tài)是否正常；

b) 每季度檢查揚(yáng)聲器聲響分貝數(shù)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

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保養(yǎng)方法：

a) 重新緊固連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕的導(dǎo)線端、搪錫后重新連接；

b) 采用專用清潔工具或軟布及適當(dāng)?shù)那鍧崉┣逑磽P(yáng)聲器表面污漬。

5.13.2.3 模塊類設(shè)備

檢查要求：每季度檢查模塊類設(shè)備工作狀態(tài)是否正常。

保養(yǎng)方法：重新緊固連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕

的導(dǎo)線端、搪錫后重新連接。

5.13.3 報(bào)廢

5.13.3.1 消防應(yīng)急廣播系統(tǒng)設(shè)備的使用年限不超過十二年，達(dá)到使用年限的產(chǎn)品應(yīng)報(bào)廢。報(bào)廢應(yīng)按照

GB 29837 的規(guī)定執(zhí)行。

5.14 消防專用電話系統(tǒng)

5.14.1 維修

5.14.1.1 消防專用電話分機(jī)、電話插孔

維修方法：

a) 設(shè)備與底座脫落、接觸不良，應(yīng)重新緊固安裝；

b) 電話線與設(shè)備底座接觸不良，應(yīng)重新壓接電話線，多股線應(yīng)搪錫或壓接線鼻,使總線與設(shè)備底座接觸良好；

c) 電話線開路、接地或短路，應(yīng)查找線路故障點(diǎn)，排除線路問題；

d) 設(shè)備本身?yè)p壞應(yīng)更換故障設(shè)備。

5.14.1.2 主電源

維修方法：

a) 市電連續(xù)停電8小時(shí)時(shí)應(yīng)關(guān)閉主電源，待市電恢復(fù)正常再開機(jī)； b）檢查主電源供電空氣開關(guān)是否斷開，確定供電回路正常后重新合閘，如合閘不成功更換開關(guān)；

e) 主電源設(shè)備本身?yè)p壞應(yīng)更換故障設(shè)備。

5.14.1.3 備用電源

維修方法：

a) 備用電池接線接觸不良，宜用烙鐵焊接或?qū)Ｓ霉ぞ邏航觽潆娺B接線；

b) 備用電源保險(xiǎn)管或保險(xiǎn)絲熔斷，確定線路正常后，更換符合要求的保險(xiǎn)管或保險(xiǎn)絲；

c) 備用電源電壓不足時(shí)，應(yīng)檢查電源充電裝置，故障應(yīng)更換備用電源；

d) 欠壓蓄電池經(jīng)充電24小時(shí)后重新測(cè)量，如仍不足則更換蓄電池。

5.14.2 保養(yǎng)

5.14.2.1 消防專用電話主機(jī)設(shè)備

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檢查要求：

a) 每月檢查消防專用電話主機(jī)設(shè)備各指示燈，顯示屏、音響器件，應(yīng)完好有效；

b) 每季度檢查設(shè)備接線端子有無松脫，線標(biāo)端子標(biāo)識(shí)是否清晰，設(shè)備接口是否接觸良好；

c) 每季度檢查主機(jī)各項(xiàng)功能應(yīng)正常；

d) 每季度用萬用表測(cè)量主機(jī)各項(xiàng)輸出電壓，應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。

保養(yǎng)方法：

a) 采用清潔工具清潔主機(jī)接線端子的灰塵；

b) 緊固連接松動(dòng)的設(shè)備端子，更換不清晰的標(biāo)識(shí)、有銹蝕痕跡的端子墊片等部件；

c) 設(shè)備輸出電壓值不滿足說明書規(guī)定值時(shí)，應(yīng)調(diào)整線路或更換故障設(shè)備；

d) 電池按照產(chǎn)品說明書要求保養(yǎng)。

5.14.2.2 消防專用電話分機(jī) 檢查要求：每季度檢查消防專用電話分機(jī)工作狀態(tài)是否正常。

保養(yǎng)方法：

a) 重新緊固連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕的導(dǎo)線端，搪錫后重新連接；

b) 采用專用清潔工具或軟布及適當(dāng)?shù)那鍧崉┣逑聪缹Ｓ秒娫挿謾C(jī)表面污漬。

5.14.2.3 消防專用電話插孔

檢查要求：每季度使用便攜式手柄電話檢查消防專用電話插孔的通信功能。

保養(yǎng)方法：重新緊固連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕

的導(dǎo)線端，搪錫后重新連接。

5.14.3 報(bào)廢

消防專用電話系統(tǒng)設(shè)備的使用年限不超過十二年，達(dá)到使用年限的產(chǎn)品應(yīng)報(bào)廢。報(bào)廢應(yīng)按照GB

29837的規(guī)定執(zhí)行。

5.15 防火分隔設(shè)施

5.15.1 維修

5.15.1.1 防火卷簾

維修方法：

a) 防火卷簾動(dòng)作卡阻應(yīng)調(diào)整簾片兩端整齊度，避免簾片與導(dǎo)軌間的摩擦，簾片間做除銹、潤(rùn)滑處

理；

b) 防火卷簾不能準(zhǔn)確中位停止、全閉或中位停止、全閉狀態(tài)信號(hào)反饋不正確，應(yīng)修復(fù)或更換限位

器，調(diào)整或更換限位開關(guān)；

c) 簾面脫軌可將卷簾置頂，簾片放入導(dǎo)軌，調(diào)整上下行程，使卷簾運(yùn)行正常、限位準(zhǔn)確；

d) 簾面脫軸可將簾片與軸重新固定，然后將卷簾置頂，調(diào)整上下行程，使卷簾運(yùn)行正常，限位準(zhǔn)

確；

e) 防火卷簾控制箱線路板、接觸器、變壓器、繼電器故障，卷門機(jī)電機(jī)故障應(yīng)按照產(chǎn)品說明書要

求修理故障設(shè)備或器件，更換損壞的設(shè)備或零配件。

5.15.1.2 防火門 38

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維修方法：

a) 防火門門體門框變形或損壞，應(yīng)采取相應(yīng)維修措施，損壞嚴(yán)重的，更換門框門體；

b) 常閉防火門的閉門器或順序器故障，無法使門體正常閉合；應(yīng)按照閉門器或順序器說明書要求，

調(diào)整閉門器或順序器，無法調(diào)整的，應(yīng)更換閉門器或順序器。

5.15.1.3 防火門監(jiān)控器

維修方法：

a) 主、備電源故障, 如電源進(jìn)線端供電不正常，應(yīng)重新壓接電池連接線，或更換熔斷的保險(xiǎn)絲； b）打印機(jī)故障，檢查打印機(jī)是否缺紙，自動(dòng)打印是否開啟，使用手動(dòng)打印測(cè)試打印機(jī)是否正常，否則更換打印機(jī)。

5.15.1.4 門磁開關(guān)

維修方法：

a) 通信故障，如系統(tǒng)總線松動(dòng)或接觸不良，應(yīng)重新緊固；

b) 開關(guān)狀態(tài)顯示錯(cuò)誤, 檢查磁鐵與門磁開關(guān)的安裝位置是否錯(cuò)位，如安裝正常則更換門磁開關(guān)。

5.15.1.5 電動(dòng)閉門器、電磁釋放器

維修方法：

a) 防火門不能保持常開狀態(tài), 檢查電磁釋放器的供電情況、機(jī)械結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能，維修或更換故障設(shè)備、組件；

b) 防火門不能遠(yuǎn)程釋放，檢查系統(tǒng)總線、控制模塊、聯(lián)動(dòng)程序，維修或更換故障設(shè)備、組件，調(diào) 整相應(yīng)程序。

5.15.2 保養(yǎng)

5.15.2.1 防火卷簾

檢查要求：

a) 每季度檢查防火卷簾金屬表面是否有裂紋、壓坑及明顯的凹凸、錘痕、毛刺、空洞等缺陷，表面防銹處理，涂層、鍍層是否均勻，不得有斑駁、流淌現(xiàn)象；

b) 每季度檢查防火卷簾無機(jī)纖維復(fù)合簾面是否有撕裂、缺角、挖補(bǔ)、破洞、傾斜、跳線、斷線、經(jīng)緯紗密度明顯不勻及色差等缺陷。夾板應(yīng)平直，夾持應(yīng)牢固，基布的經(jīng)向應(yīng)是簾面的受力方向；

c) 每季度檢查各零部件的組裝拼接處是否有錯(cuò)位，焊接處是否牢固，外觀是否平整；

d) 每季度檢查緊固件是否牢固，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象；

e) 每季度檢查鋼質(zhì)防火卷簾簾板是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、裝配牢固，材料平直，修補(bǔ)孔洞及縫隙，潤(rùn)滑、清潔簾板表面；

f) 每季度檢查導(dǎo)軌的滑動(dòng)面是否光滑、平直，簾面在導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)順暢，不應(yīng)有碰撞、沖擊現(xiàn)象。檢查單簾面卷簾的兩根導(dǎo)軌是否相互平行，雙簾面不同簾面的導(dǎo)軌是否相互平行。檢查防火防煙卷簾導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置的防煙裝置與簾面是否均勻緊密貼合并滿足貼合長(zhǎng)度的要求；

g) 每季度檢查座板與地面是否平行并接觸應(yīng)均勻，座板與簾板或簾面之間連接是否牢固，無機(jī)復(fù) 合防火卷簾的座板是否保證簾面下降順暢并應(yīng)保障簾面具有適當(dāng)垂懸度；

h) 每季度檢查門楣安裝是否牢固，門楣內(nèi)防煙裝置與卷簾簾板或簾面表面是否均勻緊密貼合，貼合長(zhǎng)度和非貼合縫隙是否滿足要求；

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i) 每年檢查卷門機(jī)安裝是否牢固，手動(dòng)拉鏈和手動(dòng)速放裝置的標(biāo)識(shí)是否明顯、在位、工作正常；

j) 每年檢查箱體外觀狀況；

k) 每年檢查溫控釋放裝置的外觀是否完好，安裝位置是否符合設(shè)計(jì)要求；

l) 每年檢查防火卷簾封堵是否完好、嚴(yán)密；

m) 每年檢查卷簾控制器及手動(dòng)按鈕盒的安裝是否牢固可靠，控制器的金屬件接地點(diǎn)標(biāo)識(shí)是否明顯，接地是否正常，連接地線的螺釘不應(yīng)作其他緊固用；檢查卷簾門控制器及手動(dòng)按鈕盒內(nèi) 的接線端子不應(yīng)松動(dòng)、銹蝕；

n) 每年檢查防火卷簾電氣線路敷設(shè)安裝情況、線路老化情況。

保養(yǎng)方法：

a) 簾面清理，除銹、潤(rùn)滑、修補(bǔ)，保持平整清潔；

b) 加固各緊固件；

c) 清潔、潤(rùn)滑卷門機(jī)；

d) 清潔溫控釋放裝置；

e) 清潔箱體表面,并做除銹、防銹處理；

f) 修補(bǔ)或更換缺少、失效的防火封堵材料；

g) 緊固連接松動(dòng)的端子；更換有銹蝕痕跡的螺釘、端子墊片。去除有銹蝕的導(dǎo)線端、搪錫后重新連接。卷簾門控制器及手動(dòng)按鈕盒內(nèi)清潔除塵；

h) 易熔片（溫感器）應(yīng)有10%且不少于10只備用件。

5.15.2.2 防火門檢查要求：

a) 每季度檢查防火門門框、門扇及各配件表面是否平整、光潔，有無明顯凹痕、機(jī)械損傷；

b) 每季度檢查常閉防火門閉門器、順序器；

c) 每季度檢查常開防火門控制、信號(hào)反饋裝置、現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制裝置；

d) 每年檢查防火插銷；

e) 每年檢查門框與門扇、門扇與門扇縫隙處嵌裝的防火密封件。

保養(yǎng)方法：

a) 防火門表面及各配件清潔、除銹、潤(rùn)滑；

b) 清潔閉門器、順序器及各類控制、信號(hào)反饋裝置、手動(dòng)控制裝置，修復(fù)或更換損壞部件；

c) 加固防火插銷；

d) 修復(fù)或更換防火密封件。

5.15.2.3 防火窗檢查要求：

a) 每季度檢查防火窗及各配件表面是否平整、光潔，有無明顯凹痕、機(jī)械損傷；

b) 每季度檢查活動(dòng)式防火窗啟閉控制裝置；

c) 每年檢查活動(dòng)式防火窗溫控釋放裝置。

保養(yǎng)方法：

a) 防火窗及各配件清潔、除銹、潤(rùn)滑；

b) 清潔啟閉控制裝置、溫控釋放裝置，修復(fù)或更換損壞部件；

c) 易熔片（溫感器）應(yīng)有10%且不少于10只備用件。

5.15.2.4 防火封堵

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檢查要求：每年檢查防火封堵是否完好嚴(yán)密。

保養(yǎng)方法：修補(bǔ)或更換缺少、失效的防火封堵材料。

5.15.2.5 防火門監(jiān)控器

檢查要求：

a) 每月檢查防火門監(jiān)控器外觀及柜體內(nèi)部；

b) 每月檢查防火門監(jiān)控器各接線端子；

c) 每月用萬用表測(cè)量監(jiān)控器總線回路*末端門磁開關(guān)、電動(dòng)閉門器、釋放器供電電壓；

d) 每月檢查防火門監(jiān)控器電池。

保養(yǎng)方法：

a) 用吸塵器，潮濕軟布等清除柜體內(nèi)外灰塵，用壓縮空氣、毛刷等清除柜體內(nèi)線路板、接線端子

處灰塵，空氣潮濕場(chǎng)所可在柜體內(nèi)放置干燥劑；

b) 緊固連接松動(dòng)的接線端子，更換銹蝕的螺釘、端子墊片等連接部件，去除銹蝕的導(dǎo)線端，搪錫

后重新連接；

c) 防火門監(jiān)控器總線回路*末端門磁開關(guān)、電動(dòng)閉門器、釋放器供電電壓值小于說明書規(guī)定值時(shí) 應(yīng)更換回路板或調(diào)整線路；

d) 電池應(yīng)按說明書要求保養(yǎng)。

5.15.2.6 門磁開關(guān)

檢查要求：

a) 每月檢查門磁開關(guān)外觀；

b) 每月檢查門磁開關(guān)各接線端子、部件、元器件。

保養(yǎng)方法：

a) 用專用清潔工具或軟布及適當(dāng)?shù)那鍧崉┣鍧嶉T磁開關(guān)部件污染物；

b) 緊固連接松動(dòng)的接線端子，更換銹蝕的螺釘、端子墊片等部件，去除銹蝕的導(dǎo)線端，搪錫后重

新連接，虛焊、漏焊的應(yīng)補(bǔ)焊。

5.15.2.7 電動(dòng)閉門器、電磁釋放器檢查要求：

a) 每月檢查電動(dòng)閉門器、電磁釋放器外觀；

b) 每月檢查電動(dòng)閉門器、電磁釋放器各接線端子、部件、元器件。

保養(yǎng)方法：

a) 用專用清潔工具或軟布及適當(dāng)?shù)那鍧崉┣鍧嶋妱?dòng)閉門器、電磁釋放器部件污染物，添加潤(rùn)滑劑；

b) 緊固連接松動(dòng)的接線端子，更換銹蝕的螺釘、端子墊片等部件，去除銹蝕的導(dǎo)線端，搪錫后重

新連接，虛焊、漏焊的應(yīng)補(bǔ)焊。

5.15.3 報(bào)廢

5.15.3.1 防火門監(jiān)控器、門磁開關(guān)使用年限不超過十二年，達(dá)到使用年限應(yīng)報(bào)廢；若繼續(xù)使用應(yīng)每年按 GB 29364 的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行功能試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。

5.15.3.2 電動(dòng)閉門器、電磁釋放器使用壽命不超過 2 萬次，達(dá)到使用壽命應(yīng)報(bào)廢；若繼續(xù)使用應(yīng)每年按 GB 29364 的相關(guān)規(guī)定連接防火門監(jiān)控器進(jìn)行功能試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。

5.16 消防電梯

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5.16.1 維修

5.16.1.1 消防電梯

消防電梯應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的電梯服務(wù)機(jī)構(gòu)按照相關(guān)技術(shù)文件和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行維修。

5.16.1.2 消防電梯迫降按鈕

維修方法：

a) 緊固迫降按鈕接線，更換損壞的按鈕；

b) 維修或更換迫降控制裝置。

5.16.2 保養(yǎng)

5.16.2.1 消防電梯迫降按鈕

檢查要求：每季度檢查消防電梯迫降按鈕。

保養(yǎng)方法：

a) 修復(fù)或更換損壞的按鈕保護(hù)罩；

b) 用專用清潔工具或軟布及適當(dāng)?shù)那鍧崉┣鍧嵄Ｗo(hù)罩；

c) 每年用壓縮空氣、毛刷等清除保護(hù)罩內(nèi)部塵土。

5.16.2.2 專用消防對(duì)講電話檢查要求：每季度檢查專用消防對(duì)講電話。

保養(yǎng)方法：

a) 修復(fù)或更換損壞的電話；

b) 每季度用專用清潔工具或軟布及適當(dāng)?shù)那鍧崉┣鍧嶋娫挶砻妗?/div>

5.16.2.3 井底排水裝置

檢查要求：每年檢查排水井、消防電梯前室擋水設(shè)施、排水泵。

保養(yǎng)方法：

a) 清除排水井內(nèi)雜物，保證排水井容量；

b) 修復(fù)損壞的擋水設(shè)施；

c) 修復(fù)或更換有故障的排水泵；

d) 按照產(chǎn)品使用說明保養(yǎng)排水泵。

5.16.2.4 消防電梯

消防電梯應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的電梯服務(wù)機(jī)構(gòu)按照相關(guān)技術(shù)文件和作業(yè)指導(dǎo)書的要求定期保養(yǎng)。

5.16.3 報(bào)廢

消防電梯迫降按鈕、專用消防對(duì)講電話，損壞嚴(yán)重且無法維修時(shí)，應(yīng)按報(bào)廢處理。

5.17 可燃?xì)怏w探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)

5.17.1 維修

5.17.1.1 可燃?xì)怏w探測(cè)器類設(shè)備、模塊

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維修方法：

a) 設(shè)備與底座脫落或接觸不良，應(yīng)重新緊固安裝；

b) 總線與設(shè)備底座接觸不良，應(yīng)重新壓接總線，多股線應(yīng)搪錫或壓接線鼻；

c) 總線開路、接地或短路，應(yīng)查找線路故障點(diǎn)，排除線路問題；

d) 設(shè)備本身?yè)p壞應(yīng)更換故障設(shè)備；

e) 可燃?xì)怏w探測(cè)器誤報(bào)火警，應(yīng)調(diào)整報(bào)警閾值或按照產(chǎn)品說明書要求更換氣敏元件。

5.17.1.2 主電源

維修方法：

a) 市電連續(xù)停電 8 小時(shí)時(shí)應(yīng)關(guān)閉主電源，待市電恢復(fù)正常再開機(jī)； b）檢查主電源供電空氣開關(guān)是否斷開，確定供電回路正常后重新合閘，如合閘不成功更換開關(guān)；

e) 主電源設(shè)備本身?yè)p壞應(yīng)更換故障設(shè)備。

5.17.1.3 備用電源

維修方法：

a) 備用電池接線接觸不良，宜用烙鐵焊接或?qū)Ｓ霉ぞ邏航觽潆娺B接線；

b) 備用電源保險(xiǎn)管或保險(xiǎn)絲熔斷，確定線路正常后，更換符合要求的保險(xiǎn)管或保險(xiǎn)絲；

c) 備用電源電壓不足時(shí)，應(yīng)檢查電源充電裝置，故障應(yīng)更換備用電源；

d) 欠壓蓄電池經(jīng)充電24小時(shí)后重新測(cè)量，如仍不足則更換蓄電池。

5.17.2 保養(yǎng)

5.17.2.1 可燃?xì)怏w探測(cè)報(bào)警控制器

檢查要求：

a) 每月檢查控制器指示燈、顯示屏、音響器件，應(yīng)完好有效；

b) 每月檢查控制器外部線路應(yīng)無缺損，接線端子應(yīng)無松脫，線標(biāo)端子標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰，外部接口接觸良好；

c) 每季度檢查控制器各項(xiàng)功能是否正常；

d) 每季度用萬用表測(cè)量控制器的各項(xiàng)輸出電壓，應(yīng)滿足產(chǎn)品使用說明書的要求。

保養(yǎng)方法：

a) 采用清潔工具清潔控制器接線端子及柜（箱）內(nèi)灰塵；

b) 對(duì)于安裝在空氣潮濕場(chǎng)所內(nèi)的控制器類設(shè)備，可在柜（箱）內(nèi)放置干燥劑；

c) 控制器輸出電壓值小于說明書規(guī)定值時(shí)，應(yīng)更換回路板或調(diào)整線路；

d) 緊固控制器外部接線端子；

e) 電池應(yīng)按照產(chǎn)品說明書要求保養(yǎng)。

5.17.2.2 可燃?xì)怏w探測(cè)器、不完全燃燒探測(cè)器、復(fù)合探測(cè)器

檢查要求：

a) 每季度檢查探測(cè)器工作狀態(tài)是否正常；

b) 居住建筑內(nèi)的可燃?xì)怏w探測(cè)器每三年應(yīng)按照CJJT 146的有關(guān)規(guī)定檢測(cè)并記錄檢測(cè)結(jié)果，不合格的應(yīng)更換；

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c) 商業(yè)和工業(yè)場(chǎng)所內(nèi)的可燃?xì)怏w探測(cè)器每年應(yīng)按照CJJT 146的有關(guān)規(guī)定檢測(cè)并記錄檢測(cè)結(jié)果，不

合格的應(yīng)更換。

保養(yǎng)方法：

a) 重新緊固連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕的導(dǎo)線端，搪錫后重新連接；

b) 報(bào)警功能不符合要求時(shí)，應(yīng)調(diào)整報(bào)警閾值或按照產(chǎn)品說明書要求更換氣敏元件，然后將傳感器報(bào)警閾值標(biāo)定到探測(cè)器出廠設(shè)定值；

c) 可燃?xì)怏w探測(cè)器運(yùn)行一年應(yīng)重新檢定，合格后方可使用，受檢設(shè)備每次檢查之后應(yīng)粘貼標(biāo)識(shí)并注明檢查日期；

d) 可燃?xì)怏w探測(cè)器應(yīng)避免在裝修過程中及含硅環(huán)境中使用，避免引起探測(cè)器中毒，損壞敏感元件。

5.17.2.3 模塊

檢查要求：每季度檢查模塊類設(shè)備工作狀態(tài)是否正常。

保養(yǎng)方法：重新緊固連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕

的導(dǎo)線端，搪錫后重新連接。

5.17.2.4 電池檢查要求：

a) 可燃?xì)怏w探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)中使用的備用蓄電池應(yīng)采用免維護(hù)鉛酸電池；

b) 每月檢查電池極柱和接線端子連接應(yīng)牢固；

c) 每季度對(duì)消防電源進(jìn)行主備電切換測(cè)試，記錄備電在標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載下的持續(xù)工作時(shí)間，檢查備用蓄電池電量狀態(tài)是否正常。

保養(yǎng)方法：

a) 重新緊固連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕的導(dǎo)線端，搪錫后重新連接；

b) 更換電量狀態(tài)不正常的蓄電池；

c) 清除電池極柱周圍可能出現(xiàn)的黃白色糊狀物；

d) 在電池接線柱上涂抹凡士林等保護(hù)劑防止氧化。

5.17.2.5 緊急切斷裝置

檢查要求：

a) 每月檢查緊急切斷裝置外觀，應(yīng)無變形、損傷；

b) 每半年手動(dòng)、電動(dòng)開閉緊急切斷裝置各1次，功能應(yīng)正常。

保養(yǎng)方法：

a) 采用專用清潔工具清潔緊急切斷裝置；

b) 緊急切斷裝置變形、損傷或失效應(yīng)更換。

5.17.3 報(bào)廢

5.17.3.1 居住建筑內(nèi)的可燃?xì)怏w探測(cè)器使用年限為五年，商業(yè)和工業(yè)場(chǎng)所內(nèi)的可燃?xì)怏w探測(cè)器使用年限為三年，超過使用年限應(yīng)報(bào)廢。

5.17.3.2 緊急切斷裝置使用年限為十年，超過使用年限應(yīng)報(bào)廢。

5.18 電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)

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5.18.1 維修

5.18.1.1 電氣火災(zāi)監(jiān)控器

維修方法：

a) 電源接通后無顯示，檢查輸入電源，應(yīng)工作正常，如仍無顯示應(yīng)更換；

b) 顯示器模糊不清應(yīng)更換顯示器； c）打印機(jī)故障，先檢查打印紙安裝應(yīng)正確、充足，手動(dòng)測(cè)試打印功能不打印時(shí)應(yīng)更換打印機(jī)，可

手動(dòng)打印但不可自動(dòng)打印時(shí)，應(yīng)修復(fù)或更換打印機(jī)。

5.18.1.2 電氣火災(zāi)監(jiān)控探測(cè)器

維修方法：

a) 電氣火災(zāi)探測(cè)器與監(jiān)控器無通信，切斷系統(tǒng)電源重新啟動(dòng)，檢查并恢復(fù)通信總線連接、開啟通信功能，檢查故障原因，中繼器故障應(yīng)維修或更換；

b) 聲警報(bào)故障，手動(dòng)復(fù)位聲警報(bào)器或解除聲警報(bào)器屏蔽，切斷電源重新啟動(dòng)，仍故障應(yīng)維修或更換探測(cè)器；

c) 電氣火災(zāi)監(jiān)控探測(cè)器自動(dòng)斷電應(yīng)更換。

5.18.2 保養(yǎng)

5.18.2.1 電氣火災(zāi)監(jiān)控器

檢查要求：

a) 每月檢查電氣火災(zāi)監(jiān)控器外觀，聲光報(bào)警器件、指示燈、顯示器應(yīng)正常；

b) 每月檢查故障信息及報(bào)警處理情況；

c) 每月檢查各開關(guān)、按鍵，應(yīng)正常；

d) 每季度檢查顯示器顯示內(nèi)容。

保養(yǎng)方法：

a) 每季度緊固監(jiān)控器接線部分；

b) 每季度用專用清潔工具或軟布清潔監(jiān)控器。

5.18.2.2 電氣火災(zāi)探測(cè)器

檢查要求：每月檢查電氣火災(zāi)監(jiān)控探測(cè)器外觀，指示燈、音響、顯示器應(yīng)正常。

保養(yǎng)方法：

a) 每季度緊固探測(cè)器接線部分；

b) 每季度用專用清潔工具或軟布清潔探測(cè)器。

5.18.3 報(bào)廢

5.18.3.1 電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備使用年限不超過十二年，達(dá)到使用年限應(yīng)報(bào)廢。

5.19 消防設(shè)備電源監(jiān)控系統(tǒng)

5.19.1 維修

5.19.1.1 消防設(shè)備電源狀態(tài)監(jiān)控器

維修方法：

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a) 主、備電故障, 先檢查電源進(jìn)線端，供電應(yīng)正常，如電池連接線松動(dòng)應(yīng)緊固連接線端子，保險(xiǎn) 絲熔斷應(yīng)更換保險(xiǎn)絲；

b) 打印機(jī)故障，先檢查打印紙安裝應(yīng)正確、充足，手動(dòng)測(cè)試打印功能不打印時(shí)應(yīng)更換打印機(jī)，可

手動(dòng)打印但不可自動(dòng)打印時(shí)，應(yīng)修復(fù)或更換打印機(jī)。

5.19.1.2 電壓/電流信號(hào)傳感器

維修方法：

a) 電源中斷供電，用萬用表測(cè)量傳感器采集電壓是否正常，如電壓正常則更換傳感器，如無電壓則更換保險(xiǎn)；

b) 電源過壓、欠壓，檢查傳感器輸入端電壓和傳感器顯示電壓，如不一致則需校準(zhǔn)傳感器顯示電壓，或更換故障傳感器。

5.19.2 保養(yǎng)

5.19.2.1 消防設(shè)備電源狀態(tài)監(jiān)控器

檢查要求：

a) 每季度檢查監(jiān)控器外觀及柜體內(nèi)部，應(yīng)無損傷、變形、銹蝕；

b) 每季度檢查監(jiān)控器各接線端子應(yīng)連接牢固；

c) 每季度用萬用表測(cè)量監(jiān)控器總線回路*末端傳感器供電電壓，應(yīng)符合說明書要求；

d) 每年檢查監(jiān)控器電池。

保養(yǎng)方法：

a) 用吸塵器，潮濕軟布等清除柜體內(nèi)外灰塵，用壓縮空氣、毛刷等清除柜體內(nèi)線路板、接線端子

處灰塵，空氣潮濕場(chǎng)所可在柜體內(nèi)放置干燥劑；

b) 緊固松動(dòng)的接線端子，更換銹蝕的螺釘、端子墊片等連接部件，去除銹蝕的導(dǎo)線端，搪錫后重

新連接；

c) 監(jiān)控器總線回路*末端傳感器供電電壓值小于說明書規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換回路板或調(diào)整線路；

d) 電池應(yīng)按照說明書要求保養(yǎng)。

5.19.2.2 電壓/電流信號(hào)傳感器檢查要求：

a) 每季度檢查傳感器外觀，應(yīng)無損傷、變形、銹蝕；

b) 每季度檢查傳感器各接線端子應(yīng)連接牢固。

保養(yǎng)方法：

a) 用專用清潔工具或軟布及適當(dāng)?shù)那鍧崉┣逑磦鞲衅鞑考廴疚?，清洗后將傳感器的電?電流值標(biāo)定到實(shí)際測(cè)量值；

b) 緊固松動(dòng)的接線端子，更換銹蝕的螺釘、端子墊片等連接部件，去除銹蝕的導(dǎo)線端，搪錫后重

新連接。

5.19.3 報(bào)廢

5.19.3.1 消防設(shè)備電源監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備使用年限不超過十二年；若繼續(xù)使用應(yīng)每年按 GB 28184 的相關(guān)

規(guī)定進(jìn)行功能試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。

5.20 滅火器

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5.20.1 維修

滅火器應(yīng)具有相應(yīng)消防技術(shù)服務(wù)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行維修。

5.20.2 保養(yǎng)

檢查要求：

a) 每月檢查滅火器外觀、標(biāo)識(shí)及配置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

b) 每月檢查室外放置滅火器的防雨、防曬措施應(yīng)完好有效。

保養(yǎng)方法：

a) 用專用清潔工具或軟布清潔滅火器；

b) 滅火器配置類型、數(shù)量、放置地點(diǎn)不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)改正、補(bǔ)充。

5.20.3 報(bào)廢

5.20.3.1 滅火器使用年限滿足以下要求應(yīng)報(bào)廢：

a) 水基型滅火器自出廠日期起滿六年的；

b) 干粉滅火器、潔凈氣體滅火器自出廠日期起滿十年的；

c) 二氧化碳滅火器自出廠日期滿起十二年的。

5.20.3.2 滅火器維修過程中發(fā)現(xiàn)有下列情況時(shí)應(yīng)報(bào)廢：

a) 氣瓶（或筒體）內(nèi)部有銹屑或內(nèi)部表面有腐蝕的凹坑；

b) 氣瓶（或筒體）的聯(lián)接螺紋有損傷；

c) 氣瓶（或筒體）水壓試驗(yàn)不符合要求。

5.20.3.3 滅火器有下列情況之一時(shí)應(yīng)報(bào)廢：

a) 永久性標(biāo)識(shí)模糊，無法識(shí)別；

b) 滅火器氣瓶（或筒體）被火燒過；

c) 氣瓶（或筒體）嚴(yán)重變形；

d) 氣瓶（或筒體）外部涂層脫落面積大于瓶體（或筒體）總面積的三分之一；

e) 氣瓶（或筒體）外表面、聯(lián)接部位、底座有腐蝕的凹坑；

f) 氣瓶（或筒體）有錫焊、銅焊或補(bǔ)綴等修補(bǔ)痕跡；

g) 由非合法維修機(jī)構(gòu)維修過的滅火器；

h) 法律或法規(guī)明令禁止使用的滅火器。 47

DB11/T 1620—2019

附錄 A

（規(guī)范性附錄）

建筑消防設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表

建筑消防設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表見表 A.1。表 A.1 建筑消防設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表序號(hào) 系統(tǒng)名稱項(xiàng)目名稱

設(shè)備名稱項(xiàng)目地址

1 保養(yǎng)項(xiàng)目保養(yǎng)區(qū)域保養(yǎng)比例數(shù)量周期/頻率位置保養(yǎng)完成情況應(yīng)關(guān)注情況

1.1

1.2

2 故障情況故障維修情況故障排除確認(rèn)

故障部位故障情況描述發(fā)現(xiàn)時(shí)間是否停

用系統(tǒng)

是否報(bào)消防

部門備案

安全保護(hù)措施維修時(shí)間維修情況

2.1

3 備注（含問題遺留及后續(xù)的方案周期）：

4 填表說明： 1．保養(yǎng)相關(guān)內(nèi)容由保養(yǎng)人員（機(jī)構(gòu)）如實(shí)填寫。 2．“故障情況”由維修人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況如實(shí)填寫。 3．“故障維修情況”中因維修故障需要停用系統(tǒng)的由單位消防安全責(zé)任人在“是否停用系統(tǒng)”欄簽字；停用系統(tǒng)超過 24 小時(shí)的，單位消防安全責(zé)任人在“是否報(bào)消防部門備案”及 “安全保護(hù)措施”欄如實(shí)填寫；其他信息由維修人員（單位）如實(shí)填寫；

4．“故障排除情況”由單位消防安全管理人在確認(rèn)故障排除后如實(shí)填寫并簽字。 5．本表為樣表，單位可根據(jù)建筑消防設(shè)施的實(shí)際情況參考制作。填表人（簽字）維修保養(yǎng)人（簽字）監(jiān)督人（簽字）

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附錄 B

（規(guī)范性附錄）

建筑消防設(shè)施維修保養(yǎng)報(bào)告

建筑消防設(shè)施維修保養(yǎng)報(bào)告的封面應(yīng)包含項(xiàng)目名稱、委托單位、服務(wù)機(jī)構(gòu)、報(bào)告日期等，報(bào)告的內(nèi) 容應(yīng)包括表 B.1 和表 B.2。表 B.1 建筑消防設(shè)施維修保養(yǎng)報(bào)告

項(xiàng)目名稱

項(xiàng)目地址

建筑

消防

設(shè)施

列表 □ 消防供配電設(shè)施

□ 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)

□ 電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)

□ 消防設(shè)備電源監(jiān)控系統(tǒng)功能 □ 消防給水及消火栓系統(tǒng)

□ 固定消防炮滅火系統(tǒng)

□ 滅火器

□ 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)